中华人民共和国核行业标准
核工业气体离心分离术语
中国核工业总公司发布
EJ
EJ/T813-94
EJ/T813-94
核工业气体离心分离术语
1主题内容与适用范围
本标准规定了核工业气体离心分离术语及其定义（或涵义）.
本标准适用于与核工业气体离心分离有关的国内外技术交流，科技文件、图纸资料、标准等的编制以及书刊、手册、教材等的编著和翻译等.
2技术内容
本标准包含机械结构及力学，物理分离及试验和级联设计及运行等三部分内容.
凡中华人民共和国国家标准GB4960（核科学技术术语）和中华人民共和国核行业标准一般不再收集，只摘录少量常用的概念性强的术语.
2.1机械结构及力学部分
2.1.1格罗特型离心机groth'scentrifuge
以德国科学家格罗特命名的离心机，其特点是电机在离心机上部，电机和离心机的转子
都采用滑动轴承支承.
2.1.2齐佩型离心机zippe centrifuge
以德国科学家齐佩命名的离心机，其特点是电机在离心机下部，上轴承采用非接触式磁轴承，下轴承采用螺旋槽轴承或针形轴承，
2.1.3金属材料离心机metal centrifuge
转筒由金属材料制成的离心机，该金属材料通常为高强度铝合金、马氏体时效钢等.
2.1.4复合材料离心机posite centrifuge
等.
2.1.5玻璃纤维增强塑料离心机glassfiber reinforced plastics centrifuge
转筒由玻璃纤维增强塑料制成的离心机.
2-1.6碳纤维增强塑料离心机carbonfiberreinforcedplastics centrifuge
转筒由碳纤维增强塑料制成的离心机.
2.1.7转子rotor
磁环）、电机转子板、传动套、螺旋精轴承（或针形轴承）等转动零部件构成. 离心机中形成气体分离的核心部件.它由单节或多节转筒、增盖、档板、下磁明（或下导
1994-08-01实施
2.1.8转筒tube
离心机转子的主要零（部）件，是一节或多节金属材料或复合材料制成的圆筒.
2.1.9波纹管bellows
2.1.10内层（内村）inner layer（liner） 超临界离心机转子中连接各节转简的波纹状弹性元件，其作用是降低转子的临界额率，
在复合材料转简内表面衬附的金属材料层，其作用是为了满足复合材料转筒的表面性能（气密性、防腐性等）和结构性能（增强轴向模量等）的要求.
2.1.11编盖endcap
端盖两种.上端盖装有磁轴承的下磁钢或下导磁环.下端盖可以作为盘式磁滞电机的转子 转筒两端的盖子，其结构可以补偿转筒因泊松效应造成的轴向缩短，分为上端盖和下板.
2.1.12挡板baffle
贫料挡板两种. 转筒两端的隔板，其作用是屏蔽取料器对流场的干扰并形成取料室，分为精料挡板和
2.1.13螺旋槽轴承spiralgroovebearing
表面刻有螺旋槽的滑动轴承，当轴旋转时，流体在槽的驱使下，很快在轴承间隙内形成高压区，生成完整的流体润滑膜，使轴承的两摩擦面完全脱离接触，获得较大的轴向承载力，轴承一般设计为球形或锥形，还起着径向止推作用.
2.1.14针形轴承needle bearing
形状为针形的滑动轴承.轴承增部无螺旋槽，轴承在油液中旋转时，轴承的两摩擦面不脱离接触.
2.1.15轴承轴bearingshaft
与轴承球相连的小轴或针形轴承本身小轴.其作用是传递转子的振动.
2.1.16轴承球bearing ball
刻有螺旋槽的小球，在螺旋精球轴承中起着轴向承载和径向止推作用.
2.1.17轴承窝bearingcup
内装润滑油起支承轴承球或针形轴承作用的回形球面或锥面.
2.1.18磁轴承magnetie bearing
利用永磁体异极相吸或感应融极相吸原理使转子达到无接触运转目的的轴承，它起着为下轴承卸载和提供径向刚度的双重作用，
2.1.19导磁环ring of conducting magnetism
为集中磁力线，在磁轴承中附设的软磁材料，位于上磁钢下部的是上导磁环，位于上端盖上部的是下导磁环，
2.1.20保护器defensor
器接触，保护器跟着转子旋转，由于质量的改变，保护器可帮助转子越过临界. 为防止转子振辐过大的保护装置，当转子通过临界转速时，由于振幅增大，转子与保护
2.1.21阻尼器damper
通过阻尼耗散能量的方法，减冲击、振动幅度，并且抑制和消除进动的装置.
2.1.22悬挂式阻尼器pendant-typedamper
阻尼件用细钢丝悬挂起来浸泡于密封油室的油液中的阻尼器，当阻尼件随着转子的转动在油液中作平动时，利用液体的粘滞作用耗散能量，从而对转子的振动产生阻尼.
2.1.23摆动式阻尼器pendulum-type damper
阻尼件在阻尼液中作摆动的阻尼器，阻尼件支承在弹簧或膜片上，并浸泡在油液中，当转子的振动传到阻尼件上时，阻尼件随之作受迫振动，依靠油液的粘性及油液的往复运动耗 散能量，对转子系统起到阻尼作用.
2.1. 24料管feed and extract system
位于离心机转筒中心、包含供、精、贫三种料管的部件.
2.1.25供料管feed tube
位于离心机转筒中心、往转筒中供入工作气体的管子.
2.1.26精料管product tube
位于离心机转筒中心、输运已被富集了的工作气体的管子.
2.1.27黄料管waste tube
位于离心机转筒中心、输运已被贫化了的工作气体的管子.
2.1.28精料取料器product scoop
位于离心机转筒精料瑜、与精料管相连的提取已被富集了的工作气体的勺形件.
2.1.29黄料取料器waste scoop
位于离心机转简贫料端、与贫料管相连的提取已被贫化了的工作气体的勺形件.
2.1.30孔板orifice
装在料管内的限制供、取料流量或降低压力，具有一定孔径的零件.
2.1.31磁滞电机bysteresismotor
利用磁滞效应产生电磁转矩的电动机，磁毒电机的转子由具有显著磁滞特性的硬磁材方向，因面与定子磁极轴线间产生一夹角一失调角，这就使得定子与转子之间的作用力有一个切向分量，便产生转矩.磁滞电机具有易于启动、结构简单、运行可靠等优点，成为一种较为理想的离心机动力.
2.1.32分子泵molecular pump
形成高真空区或对转简内工作气体起密封作用的零件.
2.1.33护套crashring
外套筒内侧面下部的保护套，转子破裂时，首先撞击护套，消耗部分能量，保护外套简和底座等部件免受破坏.
2.1.34外套笛casing
离心机转子外部的保护套筒，外套筒与转子之间保持高真空，以减少转子摩擦功耗，当转子破裂时，外套筒防止碎片飞出，也防止工作气体外溢.
2.1.35顶整topend
外套筒顶部的盖子.其上装有料管、悬吊式阻尼器或者磁钢、保护器等零部件.
2.1.36外料管external feed and extract system
离心机顶盖外部的供、精、贫料管.
2.1.37上间隙top gap
转子上端与磁轴承静止件底部之间的轴向最小气醇.
2.1.38下间隙bottom gap
电机定子端面与电机转子板端面之间的间醇.
2.1.39发照blackening
利用化学反应、电极反应或其他方法在工件表面形成发黑层的工艺.离心机转筒或其他零部件发黑是为了使其加速散热，达到较好的温度分布，以提高分离功率.
2.1.40复合材料posite
一定的复合工艺形成的多相材料. 由两种或两种以上独立的物理相，包括连续相的基体材料和不连续相的增强材料，通过
2.1.41玻璃纤维增强塑料glassfiberreinforcedplastics
以玻璃纤维或其制品作增强材料，与树脂基体构成的复合材料.
2.1.42碳纤维增强塑料carbonfiberreinforcedplastics
以碳纤维或其制品作为增强材料，与树脂基体形成的复合材料.
2.1.43单层板lamina
由单向增强材料和基体复合面成的层片材料，是层合板中的一层，是层合结构分析的基本单元，其力学性能决定于组分材料的力学性能、相几何（各相材料的形状、分布、含量）和界面区的性能.
2.1.44层合板laminate
由若干单层材料层合面成的层合体，是复合材料的结构单元，其力学性能决定于单层材料的力学性能和铺层几何（各单层的厚度、铺设方向、铺层序列）.
2.1.45铺层设计layerlny-up design
要求的设计. 对层状复合材料的铺层材料、层数、预应力、顺序和取向进行合理布置，以满足特定性能
2.1.46缠绕winding
将连续纤维（带）授胶后连续地按一定规律烧到芯模或内层上的工艺过程.
2.1.47缠绕角winding angle
缠绕过程中纤维纱（或带）与芯模（或内层）子午线（或母线）间的夹角.
2.1.48纤维含量fiber content
复合材料中增强纤维所占的体积百分比或质量百分比.
2.1.49比强度specific strength
材料在断裂点的强度（通常用拉伸强度）与其密度之比.单位为m/s.
2.1.50比横量specificmodulus
在比例极限内，材料弹性模量（通常用拉伸弹性模量）与其密度之比.单位为m²/s.
2.1.51转子动力学rotordynamics
定性问题，尤其是研究处于柔性状态（即接近或超过临界转速运转状态）下的转子横向振动 固体力学的一个分支，主要研究转子-支承一基础系统在旋转状态下的振动、平衡和稳问题.
2.1.52稳定性stability
