中华人民共和国国家标准
GB/T4842-2017 代替GB/T4842-2006
氩
Argon
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T4842-2006《氯》，与GB/T4842-2006相比，除编辑性修改外主要内容变化如下：
一修改了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）； 修改了高纯氢的技术要求（见表1.2006年版的表2）；修改了氢含量、氧含量、氮含量测定结果的仲裁方法（见5.2.2、5.2.3、5.2.4，2006年版的4.3.2、4.3.3、4.3.4) ;一修改氢含量、氧含量、氮含量、甲烷含量、一氧化碳含量、二氧化碳含量的试验方法（见5.2、5.3， 2006年版的4.3）；修改瓶装高纯氢产品的抽样方法（见4.2，2006年版的4.1.2）；修改包装、标志、贮运（见第6章，2006年版的第5章）：-将原第6章写人附录B（见附录B 2006年版的第6章）；修改氢气的体积换算系数（见表B.1、表B.2.2006年版的表B.1）； 增加安全警示.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国气体标准化技术委员会（SAC/TC206）归口.
本标准起草单位：武汉钢铁集团气体有限责任公司、四川德胜集团钒钛有限公司、四川侨源气体股份有限公司、西南化工研究设计院有限公司、山东京博众诚清洁能源有限公司、广东华特气体股份有限 公司、北京氮普北分气体工业有限公司、上海华爱色谱分析技术有限公司.
本标准主要起草人：田明勇、路家兵、李兵、乔坤、陈雅丽、王继芹、崔宪峰、傅铸红、廖恒易、赵俊秀、罗玉国、方华.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB 4842-1984 GB/T 4842-1995 GB/T 4842-2006 ;-GB ;GB 10624-1989 GB/T 10624-1995 ;GB 106251989 .
氩
1范围
本标准规定了纯氢、高纯氢的技术要求、检验规则、试验方法以及包装、标志、贮运及安全警示.
本标准适用于深冷法从空气、合成氨尾气中提取的气态和液态纯氢和高纯氢，以及经净化方法得到的纯氢和高纯氯.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB190危险货物包装标志 GB/T150压力容器GB/T3723工业用化学产品采样安全通则GB/T5099钢质无缝气瓶GB/T5832.2气体分析微量水分的测定第2部分：露点法GB/T6285气体中微量氧的测定电化学法 GB/T7144气瓶颜色标志GB/T8981气体中微量氢的测定气相色谱法GB/T14194永久气体气瓶充装规定GB15258化学品安全标签编写规定GB/T16804气瓶警示标签 GB/T24159焊接绝热气瓶GB/T28054钢质无缝气瓶集束装置GB/T28124情性气体中微量氢、氧、甲烷、一氧化碳的测定气相色谱法GB/T28726气体分析氮离子化气相色谱法JB/T4783低温液体汽车罐车JB/T6898低温液体贮运设备使用安全规则TSGD0001压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程TSGR0006气瓶安全技术监察规程
3技术要求
纯氯、高纯氯的技术要求应符合表1的规定.
表1纯氨、高纯氢技术指标
指 标项目 高纯氢 纯氢氢（Ar}纯度（体积分数）/10-2 > 666′66 66′66氢（H>含量（体积分数）/10 0 5 5氧（0 ）含量150纯氢抽样数量/瓶 1 2 2 3 4 5 6 7高纯氢抽样数量/瓶 1 2 3 5 7 9 11 13
4.2瓶装高纯氢气按表2规定随机抽样检验，以一次连续充瓶瓶数或一个操作班生产的高纯氢为一批.按表1的技术要求进行验收，当检验结果有任何一项指标不符合本标准技术要求时，则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验，若仍有任何一项指标不符合本标准技术要求时则判该批产品不合格.
4.3槽车装液氢产品应逐一检验，按表1的要求进行验收，当检验结果有任何一项指标不符合本标准 技术要求时，则判该产品不合格.集装格装、集束瓶装和焊接绝热气瓶装氢产品按照4.1的规定随机抽样检查.
4.4对稳定生产的管道输送的气态氯由供需双方确定抽样额次.企业应确保管道输送的气态氢产品符合本标准技术要求.
4.5纯氯和高纯氯的采样安全按GB/T3723的相关规定执行.
5试验方法
5.1氢纯度的计算
氢纯度按式（1）计算.
式中：
--氢纯度（体积分数），10；Φ一氢含量（体积分数），10-；一氧含量（体积分数），10-；--氮含量（体积分数），10-；：一氧化碳含量（体积分数），10； Φ-甲烷含量（体积分数），10；Φ-二氧化碳含量（体积分数），10；：水分含量（体积分数），10
5.2氢含量、氧含量、氨含量的测定
5.2.1氢含量、氧含量、氮含量的测定见附录A.5.2.2可采用GB/T8981、GB/T28124、GB/T28726规定的方法或其他等效的方法测定纯氢、高纯氯中的氢含量，当测定结果有异议时，以附录A规定的方法为仲裁方法.5.2.3可按GB/T6285、GB/T28124规定的方法或其他等效的方法测定纯氯、高纯氯中的氧含量.当测定结果有异议时，以附录A规定的方法为仲裁方法. 5.2.4可采用GB/T28726或其他等效的方法测定纯氢、高纯氯中的氮含量.当测定结果有异议时，以附录A规定的方法为仲裁方法.
5.3甲烷含量、一氧化碳含量、二氧化碳含量的测定
氧化碳含量、二氧化碳含量，当测定结果有异议时，以GB/T8984规定的方法为仲裁方法. 可采用GB/T8984、GB/T28726规定的方法或其他等效方法测定纯氯、高纯氢中的甲烷含量、一
5.4水分含量的测定
按GB/T5832.1或GB/T5832.2执行.可采用其他等效的方法，当对测定结果有异议时，以GB/T5832.2规定的方法为仲裁方法.
6包装、标志、贮运及安全警示
6.1包装、标志、贮运
6.1.1氯的生产、贮存、使用、经营和运输应遵守《中华人民共和国特种设备安全法》危险化学品安全管理条例》等国家相关法律法规的规定. 6.1.2液态氯贮运容器及其使用应符合GB/T150、GB/T24159、JB/T6898、JB/T4783、TSGR0005的规定.6.1.3管道输送气态氯的压力管道应符合TSGD0001的规定.6.1.4包装气态氯的气瓶应符合GB/T5099、TSGR0006等规定，集束装置应符合GB/T28054的6.1.5氯的包装标志应符合GB190的相关规定，气瓶颜色标志应符合GB/T7144的规定，标签应符合 规定.GB/T16804、GB15258规定的要求.6.1.6氯气的充装应符合GB/T14194的规定，瓶装氢气的最高充装压力应不高于氢气瓶最高容许充装压力的97%，用于测量的压力表准确度应不低于1.6级.6.1.7返回生产厂充装的氯气瓶的余压应不低于0.05MPa.没有余压的气瓶、新气瓶以及经水压试验
