GB/T 9789-2008 / ISO 6988:1985 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验.pdf

国际标准,材料,评级,试样,试验箱,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T9789-2008/ISO6988:1985代替GB/T9789-1988

金属和其他无机覆盖层通常凝露 条件下的二氧化硫腐蚀试验

Metallic and other non-organic coatings-Sulfur dioxide test with generalcondensation ofmoisture

(ISO6988:1985 IDT)

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准等同采用国际标准1SO6988:1985(金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化税腐蚀试验)(英文版).

本标准根据ISO6988:1985翻译起草.为了便于使用,本标准作了如下编辑性修改:

删除国际标准的前言,增加了我国标准前言:

“本国际标准”一词改为“本标准”.

本标准代替GB/T9789-1988《金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》.与GB/T9789-1988相比主要变化如下:

--用GB/T6461-2002(金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

取代GB/T6461-1988金属覆盖层对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样评级):

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口.

本标准起草单位:武汉材料保护研究所、马鞍山鼎泰稀土新材料股份有限公司、浙江新丰控股有限公司、北京水泰和防腐技术有限公司.

本标准起草人:张三平、安江峰、郑鹏华、史志民、郑秀林、刘冀鲁、张宏伟、郑秀海.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T .

金属和其他无机覆盖层通常凝露 条件下的二氧化硫腐蚀试验

1范围

本标准规定了在含二氧化碗气氨和凝露条件下,材料或产品耐蚀性能的试验方法.

本标准适用于金属覆盖层和无机覆盖层的腐蚀试验.

本标准不适用于涂料和清漆覆差层的腐蚀试验,

本试验结果不能直接作为被试验材料在使用时所遇到的各类环境中的耐蚀性指南,同样也不能作为不同材料在使用时相对耐蚀性的直接指导.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用面成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(GB/T6461一2002 1SO 10289 :1999 ID'T)

8407;1991) GB/T16545金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除(GB/T16545-1996,idtISO

3设备和材料

3.1试验箱

最好使用容积为300dm²土10dm²,其门应能严密封闭,并装配有3.2、3.3、3.4中所规定的部件.典型的门式和罩式试验箱见图1.

3.1.1结构材料

试验箱使用的一切结构材料都应耐湘湿的二氧化硫气氯的腐蚀,且这些材料本身也不得释放出对试样腐位有影响的任何气体或蒸汽.

于这些部位及作为箱子的骨架和接头材料. 箱底和箱壁下部应能耐热,并至少能容纳约2.5dm²溶有二氧化硫的水面不泄漏,包铅材料适用

新箱用作试验之前,至少应先空载运转(不放人试样)一个周期,运转按正常步骤操作,但应通人2dm²二氧化殖气体,以减少箱内气氨因结构材料蒸汽面受到污染的危险,

3.1.2形状

试验箱的形状允许有某些变化,但箱盖上的潮气凝露不可滴落到箱内的试样上,使箱顶与水平面大约成12的倾角,即可达到要求.

3.1.3安装

试验箱应安装于气氨洁净的室内,并使其不受到太快或大幅度的温度波动与直接的阳光照射和强气流干扰(见6.5.2).

3.2温度调节装置

温度调节装置,包括安在试验箱上部的温度传感器以及一根能从试验箱外读数的温度计,温度计的水银球离箱顶和箱门150mm,距最近箱壁的距离为250mm.

注:如果容积不是300dn”士10dm²,只要试样所经受的试验条件一样,仍可使用,本标准所规定的细节仅说明适用于300dm±10dm”容积的试验箱,对于其他容积的试验着,要做相应的细节修改.

3.3加热装置

加热装置应能使试验箱内的温度在1.5h内升到40C土3C,并维持此温度(见6.4).

3.4气体导入管

气体导人管位于箱底上方约50mm处,气体经导人管进入试验箱内,在试验箱顶部或顶部附近有一阀门,当箱内气体超压时经此阀门排出,此外,在试脸箱底部有一个排水龙头.

3.5气源

瓶装液态二氧化硫是一种常用气源,也可用亚硫酸钠与硫酸反应在箱外产生二氧化硫气体.

3.6测量输入气体量的方法

可采用任何一种方法来测量输人试验箱内的二氧化硫气体量,例如:

a)用黏性液态石蜡作为压力控制液的气体滴定管法,所测量的气体量为0.2dm,测量时应避免b)将装有已知二氧化碗体积的气体瓶,放人试验箱内开启瓶盖. 各种原因所引起的误差,例如,滴定管与试验箱之间的导人管内的空气就会引起误差,c)有一个经过校正的流量计.

4试样

4.1按照被试验的覆盖层或产品的规定,选择试样数量、类型、形状及尺寸,当无此规定时也可由有关方面协商选定.

4.2试验前,要对试样作彻底请洁处理,所采用清洁处理方法要根据试样表面性质及污染情况而定,但 不能使用会破坏试样表面的任何磨料或溶剂.试样在清洁处理后,不要作过多的或粗心的触接或其他处理,以免再被污染.

4.3如果试样要从已有覆盖层的大工件上切割下来,则在切割时要小心,不能让覆签层受到损坏,特别是邻近切口的区域.除非另有规定,切口处要用在试验条件下稳定的适当覆盖层加以封闭,可使用蜡或 胶带等覆盖此处,试样非受试部位或小件镀覆试样的边角也最好用上面的方法进行封闭处理.

5试样曝露方式

5.1将试样放人箱内支架上,试样之间的距离不得小于20mm;试样与霜整或箱顶的距离不得小于 100mm;试样下端与箱底水面的距离不得小于200mm.试样与支架的接触面积要尽可能小.

5.2试样的布置要使试样或支架上的任何冷凝水不得滴落到置于下面的其他试样上,

5.3曝露试样表面的领斜度应严格控制,如试样为平板,除非另有规定,应使其与垂直方向成15士2” 角倾斜放置.

5.4在任何一次试验中,受试验试样的总曝露面积要基本一致,除另有协议外,对于3.1所推荐的试验箱,受试总面积为0.5m²士0.1m².对其他容积的试验箱,则要按上述比例作适当的修改.

5.5试样支架应采用非金属材料,如玻璃、墨料或进行过适当保护的木材,在箱子内用于悬挂试样的 任何材料应是合成纤维或其他情性绝缘材料,不得使用金属材料.

6试验方法

注:水的数量取决于试验箱容积的大小,对于类似形状的试验箱,其容积改变时,水量可按比例改变.6.2将试样放好后,关闭试验箱.6.3将0.2dm²的二氧化硫气体通人试验箱内,并开始计时.

6.1将2.0dm²±0.2dm²电导率为(或低于)500μs/m的去离于水或蒸水盛于箱子底部.

6.4接通加热器,使箱内湿度在1.5h内升到40℃士3C,以后应使之保持在此范围,

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