GB/T 7994.1-2014搪玻璃设备试验方法 第1部分:水压试验.pdf

升压,承压,检查,水压试验,液体,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 7994.1-2014 代替GB/T79942005

塘玻璃设备试验方法 第1部分:水压试验

Test method of glass-lined equipments-Part 1:Hydraulic pressure test

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

GB/T7994-2014《搪玻璃设备试验方法》分为两个部分:

一第1部分:水压试验;

一第2部分:气密性试验.

本部分为GB/T7994-2014的第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

变化如下:

按照据玻聘承压设备设计压力的范围,选择试验用压力表的精度等级;

取消正文中对试验压力值的规定;

根据TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,对试验过程升压、降压步骤进行修订;

一增加水压试验可采用气液组合压力试验方法代替的规定,作为附录A.

本部分由中国石油和化学工业联合会提出.

本部分由全国玻聘设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口.

华懋化工设备有限公司、浙江正理生能科技有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司. 本部分起草单位:江苏省漂阳市云龙设备制造有限公司、宁波明欣化工机械有限责任公司、常熟市

本部分主要起草人:叶青、张建、马兆泰、黄道德、秦丽明、夏天保.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 7994-1987、GB/T 7994-2005.

塘玻璃设备试验方法 第1部分:水压试验

1范围

GB/T7994的本部分规定了糖玻璃承压设备的水压试验的要求、方法和气液组合压力试验方法.本部分适用于塘玻璃承压设备的水压试验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T7991.6塘玻璃层试验方法第6部分:高电压试验JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分:超声检测

3试验要求

3.1水压试验时安全要求

水压试验场地应有可靠的安全防护设施并应经单位技术负责人和安全管理部门检查认可,水压试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验现场停留.

3.2试验用压力表

3.2.1水压试验应用两只相同的并在检定合格有效期内的压力表.压力表应安装在糖玻璃设备顶部3.2.2设计压力小于1.6MPa的携玻璃设备使用的压力表的精度等级不得低于2.5级,设计压力大于 的同一位置,安装方位要便于试验人员观察.或等于1.6MPa的糖玻璃设备使用的压力表的精度等级不得低于1.6级.表盘直径不得小于100mm.

3.2.3压力表的刻度极限值在试验压力的两倍左右为宜,不应低于1.5倍和不高于3倍的试验压力.

3.3水压试验时排气孔的设置及排气要求

试验时糖玻璃设备顶部应设排气孔,充液时应将玻璃设备内的空气排净.

3.4试验介质及温度要求

用洁净的水作为试验用液体,试验温度(玻璃设备器壁金属温度)不得低于5℃.

3.5试验时设备的外观要求

在试验过程中,应保持糖玻璃设备外观表面干燥.

4试验方法

4.1水压试验前应对据玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查.

GB/T 7994.1-2014

4.2向糖玻璃设备内注入洁净的自来水,排尽设备内的空气.4.3升压前应将携玻璃设备外观表面处理干净,并保持干燥.4.4待携玻璃设备壁温与水温接近时,缓慢升压至设计压力,确认无泄漏后继续升压到规定试验压力 后保压,保压时间一般不少于30min.然后将压力降至设计压力,并保压足够长的时间,对焊接接头和连接部位进行检查.4.5在进行水压试验时,不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力,压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变.4.7携玻璃设备水压试验完成后,卸除压力放净容器内的水,清除携玻璃层表面的水渍,对携玻璃面 4.6试验过程中,携玻璃设备应无渗漏、无可见的变形和异常声响.按GB/T7991.6进行高电压试验.对于还需做气密性试验的玻聘设备,高电压试验可在气密性试验后进行.4.8糖玻璃承压设备的水压试验可采用气液组合压力试验方法代替,气液组合压力试验方法见附4.9水压试验项目检测完成后,由检验员填写试验报告. 录A.

附录A

(规范性附录)气液组合压力试验方法

A.1携玻璃承压设备的气液组合压力试验,应先注人部分液体,然后注人气体进行试验.A.2试验用液体应符合3.4的规定,试验用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他情性气体.A.3气液组合压力试验的温度按3.4规定.A.5气液组合试验的试验压力按式(A.1)计算.

式中:

P:耐压试验压力单位为亮帕(MPa):P-一糖玻璃设备的设计压力或设备铭牌上的最高允许工作压力,单位为兆帕(MPa);[o]一试验温度下材料的许用应力.单位为兆帕(MPa);[]-设计温度下材料的许用应力,单位为兆帕(MPa).

A.6试验时应先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5min,并且对焊接接头和连接部位进行 初次检查;确认无泄漏后,再继续升压至规定试验压力的50%;如检查无异常现象后,按试验压力的10%逐级升压,直至试验压力,保压10min;然后降至设计压力,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变.

A.7气液组合压力试验的过程中应保持容器外壁干燥,经检查无液体泄漏后,再以肥皂液或其他检漏液检查,应无漏气,无异常声响,无可见的变形.

A.8采用气液组合压力试验的糖玻璃设备,其A类和B类焊接接头应进行全部射线或超声检测,射线检测合格级别按JB/T4730.2中Ⅱ级,超声检测合格级别按JB/T4730.3中I级.

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