YS/T 63.12-2024 铝用炭素材料检测方法 第12部分:预焙阳极CO2反应性的测定.pdf

材料,气体,测定,表面积,试样,BIM资料
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中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T 63.12-2024

代替YS/T63.122006,YS/T63.24-2012

铝用炭素材料检测方法

第12部分:预焙阳极C0反应性的测定

Carbonaceous materialsused for the production of aluminium

中华人民共和国工业和信息化部发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

本文件是YS/T63《铝用炭素材料检测方法》的第12部分.YS/T63已经发布了以下部分:

-第2部分:室温电阻率的测定: 第3部分:热导率的测定比较法:第4部分:热膨胀系数的测定:-第5部分:有压下底部炭块钠膨胀率的测定;第6部分:开气孔率的测定:第8部分:真密度的测定比重瓶法; 第7部分:表观密度的测定尺寸法:第9部分:真密度的测定氮比重计法:第10部分:空气渗透率的测定:第11部分:空气反应性的测定:第12部分:预培阳极CO反应性的测定: 第13部分:弹性模量的测定;第14部分:抗折强度的测定三点法:第15部分:耐压强度的测定:第17部分:挥发分的测定: 第16部分:元素含量的测定波长色散X-射线荧光光谱分析方法:第18部分:水分含量的测定:第19部分:灰分含量的测定:第20部分:硫分的测定;第21部分:阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定; 一第22部分:焙烧程度的测定等效温度法:-第25部分:无压下底部炭块钠膨胀率的测定:第26部分:耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定:第27部分:预熔阳极断裂能量的测定.

一第1部分:阴极翻试样焙烧方法、培烧失重的测定及生还试样表观密度的测定;

本文件代替YS/T63.12-2006《铝用炭素材料检测方法第12部分:预培阳极CO反应性的测定质量损失法》和YS/T63.24-2012《铝用炭素材料检测方法第24部分:预培阳极CO反应性的测定热重法》,与YS/T63.12-2006和YS/T63.24-2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)更改了试剂的要求(见4.2,YS/T63.12-2006的第2章):b)更改了热电偶的要求(见4.3.1,YS/T63.12-2006的5.5):c)更改了取出试样的温度(见4.5.4,YS/T63.12-2006的8.4):d)更改了CO反应性的参数表示(见4.6.2和4.6.3,YS/T63.12-2006的第9章);e)更改了反应率的计算公式(见4.6.2,YS/T63.12-2006的第9章): f)删除了热重法CO反应性设备的校准(见YS/T63.24-2012的第8章):g)删除了精密度(见YS/T63.12-2006的第10章和YS/T63.24-2012的第11章).请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口.

本文件起草单位:中铝郑州有色金属研究院有限公司、山东晨阳新型碳材料股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中铝山西新材料有限公司、济南万瑞炭素有限责任公司、上海沃骋有色金属有限公司.

亚斐、郭丽娜、侯振华、陈立康、赵泽伟、朱君罡. 本文件主要起草人:寇帆、仓向辉、张树朝、李贺、张林、于益如、陈建建、徐波、赵

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

-2006年首次发布为YS/T63.12-2006《铝用炭素材料检测方法第12部分:预焙阳本次为第一次修订,在修订时并入YS/T63.24-2012《铝用炭素材料检测方法第 极CO反应性的测定质量损失法》:24部分:预焙阳极CO反应性的测定热重法》的内容.

引言

铝用炭素材料是铝工业的主要原材料.在铝工业标准体系中,铝用炭素材料检测方法系列标准是非常重要的部分,在保证铝用炭素材料质量方面发挥者重要作用.该系列方法标准服务于铝用炭素材料生产、贸易结算、分析比对、电解铝生产等领域,为我国铝用炭素材料工业高质量发展提供技术支撑.

YS/T63《铝用炭素材料检测方法》系列标准包含了室温电阻率、热膨胀系数、真密度、耐压强度、微量元素、挥发分、灰分等指标的测定.

YS/T63.12规定了铝用炭素材料CO反应性的测定方法,CO反应性是指在规定的试验条件下,将试样与CO反应,得到残极率等指标,以表征铝用炭素材料CO反应性.用于评价电解时铝用炭素材料在CO中的消耗程度.

铝用炭素材料检测方法

第12部分:预焙阳极C0反应性的测定

1范围

本文件规定了炭素制品CO反应性的测定方法.本文件适用于测定预焙阳极的CO反应性.其他铝用炭素制品也可参照使用.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T26297.3铝用炭素材料取样方法第3部分:预熔阳极

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3. 1

二氧化碳总反应性totalCO reactivity

值. 炭块在反应室中暴露于二氧化碳气氛下总时间7h内,质量损失与试样原始表面积的比

3.2

初始阶段二氧化碳反应性initialCOreactivity

炭块在反应室中暴露于二氧化碳气氛下反应30min时,质量损失与试样原始表面积的比值.

3.3

结束阶段二氧化碳反应性finalCOreactivity

炭块在反应室中暴露于二氧化碳气氛下反应390min时,质量损失与试样原始表面积的比值.

3.4

测试过程中,单位面积上、单位时间内从炭块上掉落的粉尘量.

4质量损失法

4.1方法原理

将圆柱体试样置于马弗炉中,通入CO:气体,在960C的温度下反应7h.通过称量试样反应前后的质量,用颠转仪颠转产生的掉渣的质量,以及未反应的试样残留的质量,从而计算CO反应性.

4.2试剂

CO气体:纯度不小于99.99%(体积分数).

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