中华人民共和国国家标准
GB/T 9578-2021代替GB/T9578-2011
工业参比炭黑4#
Industry reference carbon black 4#
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T9578-2011《工业参比炭黑4#》，与GB/T9578-2011相比，主要技术变化如下：
更改了7项基本化学指标的典型值（见表1.2011年版的表1）；将天然橡胶中1RC4#与IRB7差值更改为与IRB9的差值（见表3 2011年版的表3）：更改了IRC4#在天然橡胶中的典型值（见表3，2011年版的表4）：一将IRB7的文献值更改为IRB9的文献值（见附录A，2011年版的附录A）. 删除了“SBR1500和 BR9000中IRC4#与IRB7的差值”（见2011年版的表5）：
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.
化工研究设计院有限公司、金能科技股份有限公司、杭州中策清泉实业有限公司、山东华东橡胶材料有 本文件起草单位：江西黑猫炭黑股份有限公司、双星集团有限责任公司、四川轻化工大学、中吴黑元限公司、曲靖众一精细化工股份有限公司、山东联科新材料有限公司、无锡双诚炭黑科技股份有限公司、北京克林泰尔环保科技有限公司、赛轮集团股份有限公司、烁元新材料（东营）股份有限公司.
本文件主要起草人：吕俊英、陈晓燕、陈健、邓毅、张慧、徐鑫泉、郭灵芝、胡小丽、张友伟、汤国军、金永中、郭庆民、王斐、冷帅、王志文.
本文件于1988年首次发布，2002年第一次修订，2011年第二次修订，本次为第三次修订.
工业参比炭黑4#
题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件. 警告一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验，本文件并未指出可能的安全问
1范围
本文件规定了工业参比炭黑4#（IRC4#）的技术要求、包装与标识、贮存和运输.本文件适用于工业参比炭黑4#.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T3780.1-2015炭黑第1部分：吸碘值试验方法GB/T3780.2-2017炭黑第2部分：吸油值的测定GB/T3780.4-2017炭黑第4部分：压缩试样吸油值的测定GB/T3780.5-2017炭黑第5部分：比表面积的测定CTAB法 GB/T3780.6-2016炭黑第6部分：着色强度的测定GB/T3780.8-2019炭黑第8部分：加热减量的测定GB/T3780.10-2017炭黑第10部分：灰分的测定GB/T3780.15一2016炭黑第15部分：甲苯抽出物透光率的测定GB/T3780.18-2017炭黑第18部分：在天然橡胶（NR）中的鉴定方法GB/T3780.21-2016炭黑第21部分：筛余物的测定水冲洗法GB/T14853.1-2013橡胶用造粒炭黑第1部分：倾注密度的测定GB/T14853.2-2016橡胶用造粒炭黑第2部分：细粉含量和颗粒磨损量的测定GB/T14853.6-2013橡胶用造粒炭黑第6部分：单个题粒破碎强度的测定HG/T3580-2018石化行业标准样品技术规范
3术语和定义
HG/T3580-2018界定的术语和定义适用于本文件.
4技术要求
4.1IRC4#的基本化学性能指标应符合表1的要求.
表1IRC4#的基本化学性能指标及测试方法
项目 单位 典型值 3 测试方法吸碘值 g/kg 81.7 3 84 GB/T 3780 1-2015吸油值 10 m²/kg 103 0 1 39 GB/T 3780.22017压缩样吸油值 10~ m/kg 86.6 2 10 GB/T 3780 4-2017CTAB比表面积 10′ mn² /kg 77 8 1 84 GB/T 3780 5-2017着色强度（ITRB2） 总表面积（NSA） 10° ms²/kg % 98.3 1 72 GB/T 107222014 GB/T 3780.6-2016外表面积（STSA） 10′ ms² /kg 75.2 74.5 2.26 3 35 GB/T 107222014
4.2IRC4#的一般性化学性能指标应符合表2的要求.
表2IRC4#的一般性化学性能指标及测试方法
项目 单位 典型值 测试方法加热减量 % 1.34 GB/T 3780.8-2019灰分 % 0 11 GB/T 3780 10-2017甲苯透光率 % 97 8 GB/T 3780.15201645μm第余物 mg/kg 100 GB/T 3780.212016倾注密度 kg/m² 391 6 GB/T 14853 1-2013细粉含量 % 1.4 GB/T 14853 2-2016颗粒磨提量 % 1.9 GB/T 14853.2-2016单个颗粒碳碎强度平均值 cN 47 0 GB/T 14853 6-2013
4.3IRC4#在天然橡胶（NR）中的特性值见表3.
表3IRC4#在天然橡胶（NR）中的特性值及测试方法，硫化时间30min
项目 单位 典型值 IRB9300%定伸应力 MPa 17 2 0 82 3 0.2 测试方法拉伸强度 MPa 26.4 1 44 0 4 GB/T 3780 182017拉断伸长率 % 452.6 25 73 0 9注：IRBG为进口工业参比炭黑9号（见附录A).
5包装、标识、贮存、运输
5.1包装
5.1.1每包净含量（25土0.2）kg，每包配一个硬纸板箱包装.产品包装材料应具备防潮、防污染的能力，并能进行醒目的标示.
5.1.2包装袋的结构方式如下：
a）内袋是三层80g/m²牛皮纸，外袋是内壁涂一层塑料薄膜的塑料编织袋；b）自动包装机自粘式包装袋，内外层为80g/m”牛皮纸，中间用粘合剂夹压纤维纱网的复合纸袋：c）复合编织袋：d）集装袋为塑料编织布经涂膜处理或经用塑料薄膜热压处理后缝制面成，具吊装带，在上、下袋 面上有进料、出料装置；e）符合用户要求的其他包装.
5.1.3包装袋的缝合及缝合材料如下：
a）棉线或合成纤维线缝合材料；c）热压合（内袋应缝合）； b）粘合剂粘合；口拜目算（P
5.2标识
5.2.1每个包装箱正面有明显的工业参比炭黑4#名称及编号、生产厂、生产日期、净含量等标记.5.2.2每个包装箱附有标准样品证书.
5.3存
5.3.2不应与可使产品变质或使包装袋损坏的物品混存. 5.3.1产品仓库应保持干燥、通风、防湿、严防破包造成污染.5.3.3凡漏出包外产品，不应再返回包内.5.3.4堆垛应整齐、清洁，每堆包装标识应能清晰辨认，不应重压，
5.4运输
5.4.1运输工具：火车、汽车、轮船等.应遮篷.5.4.2运输过程中不应与可使产品变质或使包装破损的物品在同一车厢（船舱）内混放.5.4.3装卸时不应钩拉，应防止包装袋的破损.
