DL/T 695-2025电站钢制对焊管件.pdf

尺寸,文件,标准化,焊接,管件,电力
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DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/T695-2025代替DL/T695-2014

电站钢制对焊管件

Steel butt-welding fittings for power plant

国家能源局 发布

目次

前言...2规范性引用文件. 1范围..3术语和定义 2 14符号、分类和代号 5设计、尺寸与公差 26材料. 47制造. .69检验与试验 8成品要求. 1110焊接修补.. 1412防护与包装 11标志 14 .1513质量证明文件 .15附录B(资料性)管件尺寸系列 附录A(资料性)管件的接管尺寸系列及四大管道(二次再热机组六大管道)常用管子规格 17 25附录C(资料性)主蒸汽、高温再热蒸汽及高压给水管道常用热挤压三通尺寸 9附录D(资料性)主蒸汽及再热蒸汽管道常用镀制、焊制三通尺寸. 附录E(规范性)管件的尺寸和形位公差 0 45附录F(规范性)管件制造工艺评定 47参考文献 49

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替DL/T695-2014《电站钢制对焊管件》,与DL/T695-2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)删除了术语公称尺寸,将术语外径控制管、内径控制管分别更改为外径管和内径管,并对最小壁厚等术语和定义进行了修改(见第3章,2014年版的第3章):c)增加了管件设计与强度计算规定、焊制管件本体纵焊缝数量上限要求(见5.1),修改了管件端d)增加了 15Ni1MnMoNbCu、10Cr9MoW2VNbBN、08Cr9W3Co3VNbCuBN、07Cr19Ni11Ti 等管 部接口处的不圆度要求(见5.3.3,2014年版的5.2.3):件材料及相应的标准代号(见6.1):e)增加了热扩钢管不宜用于制作管件、不应用于推制弯头的规定(见6.2.2): f)修改完善了管件原材料下料切割方法及要求(见7.2,2014年版的7.2.1):g)增加了焊制管件本体焊缝的形式、坡口尺寸及局部错边量等相关要求(见7.4.2):h)修改完善了管件冷、热成形后的推荐热处理制度(见7.5,2014年版的7.8):j)增加了管件内坡口内壁过渡面与内壁的夹角以及过渡转角区域转角半径相关要求(见8.1.3):k)修改完善了管件硬度要求(见8.1.6,2014年版的7.2.11):m)增加了斜三通、Y形三通支管与主管夹角角度偏差以及锻制三通、锻焊三通相交面过渡区及其n)增加了三通肩部内壁过渡面的曲率半径要求(见8.3.5): 转角半径相关要求(见8.3.4):o)修改完善了异径管内外壁侧过渡区曲率半径、异径管壁厚及不圆度要求(见8.4.1~8.4.3,2014p)修改完善了锻制三通壁厚检验部位要求(见9.2.3,2014年版的8.2.3): 年版的7.5):增加了偏心异径管的偏心距控制基准要求(见8.4.4):q)修改完善了管件及其焊接接头硬度检验、金相组织检验和无损检测要求(见9.2.5~9.2.7,2014年版的8.2.4~8.2.6):r)修改完善了用于设计压力小于或等于8MPa的中、低压管道系统(不含再热蒸汽管道)的管件的 抽样检验要求(见9.4.5,2014年版的8.4.5):s)补充完善了管件检验项目的质量特性分类(见表8,2014年版的表8):)增加了管件强度评定试验中爆破试验方法不适用于设计温度达到材料端变温度或管件按持久强 度进行计算的强度评定要求(见9.5.1),将试验管件进行爆破试验的实际爆破压力不应小于理论计算试验压力的105%修改为110%(见9.5.4,2014年版的8.5.3):u)增加了焊接修补规定(见第10章): v)删除了原附录A中表A.3和表A.5,增加了660MW和1000MW超超临界二次再热机组六大管道常用管子规格,并修改完善了部分管道规格(见附录A,2014年版的附录A):w)修改了附录B表B.2热挤压三通尺寸系列中的相关数据(见附录B,2014年版的附录B):高温再热蒸汽和高压给水管道常用热挤压三通尺寸数据,补充完善了部分常用热挤压三通尺寸x)删除了原附录D中表D.1和表D.3,增加了660MW和1000MW超超临界二次再热机组主蒸汽 数据(见附录C,2014年版的附录C):及再热蒸汽管道常用锻制、焊制三通尺寸数据,补充完善了部分常用锻制、焊制三通尺寸数据y)将附录E表E2修改为四大管道、二次再热机组六大管道用管件端部内径公差,并修改了公差 (见附录D,2014年版的附录D):

起草.

b)增加了按结构型式划分三通的名称及代号(见表1,2014年版的表1):

i)增加了管件成品要求(见第8章):

范围(见表E.2,2014年版的表E.2)

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国电力企业联合会提出.

本文件由电力行业电站焊接标准化技术委员会(DLTC18)归口.

东北电力设计院有限公司、北京国电富通科技发展有限责任公司、钢铁研究总院有限公司、天津金鼎管 本文件起草单位:华电电力科学研究院有限公司、华电科工股份有限公司、中国电力工程顾问集团道有限公司.

李国栋. 本文件主要起草人:郭延军、袁新勇、刘正东、刘海锋、丛相州、辛和、刘启军、彭先宽、陈正宗、

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

2000年首次发布为DL/T695-1999,2014年第一次修订:

一本次为第二次修订.

本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761),

电站钢制对焊管件

1范围

本文件规定了电站钢制对焊管件的分类、尺寸与公差、材料、制造、成品要求、检验与试验、焊接修补、防护与包装、质量证明文件等要求.

本文件适用于电站用弯头、三通、异径管、封头等钢制对焊管件.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T713承压设备用钢板和钢带(部分)GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3087低中压锅炉用无缝钢管GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4238耐热钢钢板和钢带GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T5310高压锅炉用无缝钢管GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T16507.4水管锅炉第4部分:受压元件强度计算GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第I部分:试验方法DL/T473大直径三通锻件技术条件DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T868焊接工艺评定规程DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T884火电厂金相检验与评定技术导则 DL/T991电力设备金属发射光谱分析技术导则DL/T1719采用便携式布氏硬度计检验金属部件技术导则DL/T2054电力建设焊接接头金相检验与评定技术导则

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