GB/T 10948-2006硬质合金T形槽铣刀.pdf

勘误,尺寸,材料,标志,硬质合金,推荐性国家标准
文档页数:5
文档大小:760.9KB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T10948-2006代替GB/T 10948-1989 GB/T 10949-1989

硬质合金T型槽铣刀

T-slot cutters with carbide tips

前言

本标准代替GB/T10948-1989硬质合金直柄T型槽铣刀》、GB/T109491989硬质合金锥柄T型槽铣刀》.

本标准与GB/T10948-1989和GB/T10949-1989相比主要变化如下:

4.2.1,将原条款"铣刀刀片材料用GB/T2075中规定的K20~K30硬质合金"改为"T型槽铣刀刀片材料可按GB/T2075选用”:

4.2.2,柄部硬度由"不低于25HRC"改为"不低于30HRC"

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准主要起草人:夏千、王家喜、陈克天.

硬质合金T型槽铣刀

1范围

本标准规定了硬质合金直柄和锥柄T型槽铣刀的型式和尺寸、技术要求、包装和标志的基本要求.基本尺寸为12mm~54mm的硬质合金锥柄T型槽铣刀. 本标准适用于加工GB/T158规定的基本尺寸为12mm~36mm的硬质合金直柄T型槽铣刀和

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

GB/T158机床工作台T型槽和相应螺栓(GB/T158-1996,eqvISO299:1987)

GB/T1443机床和工具柄用自夹圆锥(GB/T1443-1996.eqvISO296:1991)

GB/T2075切削加工用硬切前材料的用途切屑形式大组和用途小组的分类代号(GB/T 2075-1998 idt ISO 513:1991)

GB/T6131.1铣刀直柄第1部分:普通直柄的型式和尺寸(GB/T6131.1-2006 ISO3338-1:1996 IDT)

YS/T79硬质合金焊接刀片

3型式和尺寸

3.1直柄T型槽铣刀和锥柄T型槽铣刀的型式分别按图1和图2所示,尺寸分别由表1和表2给出.硬质合金刀片可按YS/T79选用.

图1

基本尺寸 T型槽 d d d 硬质合金刀片型号h12 21 h12 Js16 74 h8 12 max max max 1.0 参考 A10612 14 25 11 9 82 10 12 0 6 D20818 32 14 90 16 15 1 6 D21222 40 18 108 25 19 D21428 50 22 124 25 1 0 2 5 D218A36 60 28 139 32 30 D220

表2 单位为毫米T型槽 d d f g 莫氏园 硬质合金刀片型号基本尺寸 h12 h12 Js16 max max max 锥号 参考12 21 9 100 10 0. 6 1 0 2 D10614 25 11 105 12 1.6 D20818 32 40 14 18 140 110 19 15 1 6 2 D212 D21422 28 50 22 175 25 1.0 3 D218A36 60 28 190 30 2.5 4 D22042 72 35 230 36 1 6 4 0 D228.A48 85 40 240 42 554 95 44 250 44 2.0 6 0 D236

3.2标记示例

示例1:T型槽基本尺寸为28mm,刀片分类代号为K30的直柄T型槽铣刀为: 硬质合金直柄T型槽铣刀28K30GB/T10948-2006

示例2:T型槽基本尺寸为28mm,刀片分类代号为K30的锥柄T型槽铣刀为:

硬质合金锥柄T型槽铣刀28K30GB/T10949-2006

4技术要求

4.1尺寸和位置公差

4.1.1直柄T型槽铣刀的柄部尺寸及其极限偏差按GB/T6131.1的规定,锥柄T型槽铣刀的莫氏圆锥尺寸及其极限偏差按GB/T1443的规定.

4.1.2T型槽铣刀的位置公差由表3中给出.

表3

单位为毫米

项 公 差d≤40 d>40圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动 -转 0 04 0 05相邻齿 0 02 0 03端刃对柄部轴线的端面园跳动 0 04 0 05

4.2材料和硬度

4.2.1T型槽铣刀刀片材料可按GB/T2075选用.

4.2.2刀体用40Cr或其他同等性能的钢材制造,其柄部硬度距尾端2/3长度上不低于30HRC.

4.3外观和表面粗糙度

4.3.1刀片焊接应牢固,不得有裂纹、钝口和崩刃,T型槽铣刀主要表面不得有磕磁、锈速等影响使用性能的缺陷.

4.3.2T型槽铣刀表面粗糙度的上限值由表4中给出.

表4

前面和后面 项日 表面粗糙度部外因 Ra0 8 ym Rx3 2 μm

5标志和包装

5.1标志

5.1.1产品上应标志:

a)制造厂或销售商商标;b)T型槽基本尺寸;c)刀片的硬质合金牌号.

5.1.2包装盒上应标志:

a)制造厂或销售商名称、地址、商标;b)T型槽铣刀的名称、T型槽基本尺寸、标准编号;c)刀片硬质合金代号或牌号;d)件数: e)制造年月.

5.2包装

T型槽铣刀包装前应进行防锈处理.包装必须牢靠,防止运输过程中的损坏.

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:匿名用户
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)