GB/T 10954-2006机夹螺纹车刀.pdf

修改,内螺纹,标准化,标志,标记,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 10954-2006代替GB/T 10954-1989 GB/T10955-1989

机夹螺纹车刀

Turning tools for threads with clamp tips

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准代替GB/T10954-1989(机夹外螺纹车刀和GB/T10955-1989(机夹内螺纹车刀》.本标准与GB/T10954-1989相比主要变化如下: 增加GB/T10955-1989的相关内容;取消GB/T10954-1989表1中的参考尺寸:4:取消GB/T10954-1989图1中的参考尺寸标注:取消"附录A": 取消"性能试验”;修改机夹外螺纹车刀的标记示例:修改刀片定位面和刀杆基面的表面粗糙度的上限值:一刀杆材料由45钢修改为40Cr;本标准与GB/T10955-1989相比主要变化如下: 修改标志、包装的要求.增加GB/T10954-1989的相关内容;一取消GB/T10955-1989表1中的参考尺寸:0、an和最小加工直径;取消GB/T10955-1989表2中的参考尺寸:7、a、aom、f和最小加工直径;取消“性能试验”; 取消GB/T10955-1989图1中的参考尺寸标注;取消"附录A";修改机夹内螺纹车刀的标记示例:一修改刀片定位面和刀杆基面的表面粗糙度的上限值; 刀杆材料由45钢修改为40Cr;修改标志和包装的要求.本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口.本标准起草单位:成都工具研究所. 本标准主要起草人:樊瑾.本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 10954-1989;GB/T 10955-1989

机夹螺纹车刀

1范围

本标准规定了硬质合金机夹内、外螺纹车刀的型式和尺寸、标记示例、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装等基本要求.

本标准适用于机械夹固式内、外螺纹车刀.

2代号表示规则

机夹螺纹车刀的代号由按规定顺序排列的一组字母和数字代号组成,共有六位代号,分别表示机夹螺纹车刀的各项特征,第五位与第六位两位代号之间,用短划(-)将其分开.

一第一位代号用字母L表示螺纹车刀;第三位代号用两位数字表示车刀的刀尖高度; 第二位代号用字母W表示外螺纹车刀,字母N表示内螺纹车刀;第四位代号用两位数字表示矩形刀杆车刀的刀杆宽度或圆形刀杆车刀刀杆直径;第五位代号用字母R表示右切刀,用字母1表示左切刀;一第六位代号用两位数字表示车刀刀片宽度.如果不足两位数字时,则在该数前面加"0”.

3型式和尺寸

3.1机夹外螺纹车刀的型式和尺寸应按图1和表1的规定.

图1机夹外螺纹车刀

单位为毫来

车刀代号 L B右切刀 左切刀 js14 h13 h13 基本尺寸 极限偏差LW1616R-03 LW2016R-04 LW16161-03 LW20161-04 20 16 16 20 16 16 110 125 0 3LW2520R-06 LW25201-06 25 25 20 150 2 5 6LW32251-08 32 32 25 170 8LW4032R-10 LW40321-10 40 40 32 200 2.9 0 10LW5040R-12 LW50401-12 50 50 40 250 12

3.2矩形刀杆机夹内螺纹车刀的型式和尺寸应按图2和表2的规定.

图2 矩形刀杆机夹内螺纹车刀

矩形刀杆机夹内螺纹车刀表2

有切刀 车刀代号 左切刀 js14 h h13 A h13 b 基本尺寸 L 极限偏差 BLN1216R-03 LN12161L-03 12 16 16 150 3LN1620R-04 LN1620L-04 16 20 20 180 -2 5 0 4LN2025R-06 LN20251-06 20 25 25 200 6LN2532R-08 25 32 32 250 0 8LN3240R-10 LN3240L-10 32 40 40 300 2 9 10

3.3圆形刀杆机夹内螺纹车刀的型式和尺寸应按图3和表3的规定.

注:在属形刀杆的上下两面可前出两个小平面及内侧工艺小平面.

图3圆形刀杆机夹内螺纹车刀表3[ 圆形刀杆机夹内螺纹车刀

车刀代号 d L B右切刀 左切刀 js14 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差LN1020R-03 LN1225R-03 LN1020L-03 LN12251.-03 12 5 10 20 25 0 052 0 180 0 3LN1632R-04 10-1259IN1 16 32 200 250 2 5 3LN2040R-08 LN20401-08 20 40 0 062 0 300 4LN2550R-08 LN2550L-08 25 50 0 350 0 8LN3060R-10 LN3060L-10 30 60 0 074 400 2 9 10

4标记示例

示例1:刀尖高度为25mm.刀杆宽度为20mm,刀片宽度为6mm的右切机夹外螺纹车刀为: 机夹外螺纹车刀LW2520R-06GB/T10954-2006示例2 刀尖高度为20mm,刀杆宽度为16mm,刀片宽度为4mm的左切机夹外螺纹车刀为:机夹外螺纹车刀LW2016L-04GB/T10954-2006 示例3:刀尖高度为20mm,刀杆宽度为25mm,刀片宽度为6mm的右切矩形刀杆机夹内螺纹车刀为:机夹内螺纹车刀矩形刀杆LN2025R-06GB/T10954-2006机夹内螺纹车刀网形刀杆LN2040L-08GB/T10954-2006

5外观和表面粗糙度

5.1刀片夹紧应牢固.刀片和刀杆定位面间沿纵向的外边缘不得有缝原.

5.3其他各零件不得有锈迹、裂纹等影响使用性能的缺陷,各种钢制零件应经表面处理.

5.4表面租度的上限值:

-刀片前面和后面:Ra0.4 μm;车刀刀杆底基面:Ra1.6gum: 一车刀刀片槽V形定位面中与刀片接触部分:Ra1.6pm;-国形刀杆的外圆表面:Ra1.6μum.

6材料和硬度

机夹螺纹车刀刀杆用40Cr或同等性能的其他牌号钢材制造,硬度不低于40HRC.

7标志和包装

7.1标志

7.1.1产品上应标志:一制造厂或销售商的商标;一机夹螺纹车刀代号.

7.1.2包装盒上应标志:制造厂或销售商的名称、地址和商标;一机夹螺纹车刀标记;一刀片材料; 件数:一制造年月.

7.2包装

机夹螺纹车刀在包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止运输过程中损伤.

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