涂料工程：
容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病 原因分析 预防措施刷痕 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或 1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，严 漆刷保管不好造成刷毛不齐 刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动2.涂料的粘度太高 作应轻巧处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清 2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂理干净后，再补刷一边涂料交 叉 1.施工时未做成品保护或保护 1.施工前，将会产生交叉污染的部位均污染 不到位 保护到位，且做到保护严密不遗漏2.质量检查不到位，不细心 2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到3.施工人员成品保护意识差， 3.加强施工人员的成品保护意识，经常对他施工时马虎4.逆向施工（如门窗的铰链先安 们的施工技术、质量意识进行培训4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应装，后上油漆） 先油漆后上铰链）泛白泛碱 基层潮湿 等基层干燥后才刷乳胶漆涂膜 1.基层处理不当，表面有油垢、 1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也脱落 水汽、灰尘或化学药品等 应清扫干净2.每遍涂膜太厚 2.控制每遍漆膜的厚度3.基层潮湿 3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉 1.采用容易锈蚀的锣钉 1.采用不生锈的不锈钢螺钉锈蚀 2.螺钉外露 2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部 3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实阴阳角 油漆工在阴阳角施工时，没有 在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，不顺直 进行弹线控制 同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不 1.基层没找平 1.基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，平 2.基层已找平，但涂料刷涂不 保证基层平整后才刷涂料均匀 2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏线条不顺 1.基层不好 1.基层必须验收合格后方可进行线条安装直、接缝 2.线条的材料不好或特殊要求 2.特殊造型的线条，必须先放样后定做，材高低、表 定做前没放样面粗糙 料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除3.线条安装的质量差 3.严格控制安装质量，达不到要求的坚决返2.油漆工修边不仔细、敷衍了事 工4.加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度
木质作木装饰
容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分）
质量通病 原因分析 预防措施对头接缝拼1.选用面层材料时不认真 1.饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，
接花纹不顺 2.拼接时，大花纹对小花纹 切片板的树芯一致或木纹倒用 2.饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的钉眼 1.所用钉太粗 1.根据使用要求选者合适的固定螺钉明显 2.固定的螺钉没顺木纹固定 2.固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹3.油漆工修订眼没修好 向里打3.油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细不 1.木线条选材不当 1.材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不致，颜色不一 2.施工过于马虎、粗糙，做 合格者坚决予以剔除不用致，接头不严 工不精细 2.木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定密，钉裂 牢，以免劈裂饰面板的表 1.木材的含水率太大，干燥 1.严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，面和饰面板 厚易变形 罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品接缝处不平 2.未严格按工艺标准加工， 2.木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一龙骨钉板的一面未刨光：钉 致，交接处要平整，固定在基层要牢固板的顺序不当，拼接不严： 3.面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，钉钉时钉距过大 阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直4.固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右门套线条上 线条上口未处理 木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨口粗糙不平光的全部进行创光处理6.2.2.4容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分）质量通病 原因分析 预防措施框、扇翘曲变 1.选用的木材不适合制作 1.选择适合制作木门的树种形 木门 2.木材必须干燥：经现场抽检，木材的含水率应2.木材潮湿 在15%以下框和扇、扇与 1.严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻扇的结合处高 合，用手模无高低差低差大 2.安装时精心修边饰面板起鼓脱 1.基层变形 1.基层材料应保证质量胶 2.粘接的胶水质量不好或 2.胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后胶水干燥期没结束就施工 方可施工压边的线条沿 1.基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度夹板的边缘裂 确定，夹板薄则应加密，常用中距200mm-300mm缝 2.压边的木线条应用实木线条3.钉镶边木线，须加胶钉牢木扇表面粗糙油漆不到位 油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打腊饰面板被刨门 1.操作工人施工技术不高 1.包门包边线条时，选用技术较高的操作人员边线条时刨坏 2.操作工人成品保护意识 3.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们差 施工认真仔细框扇的边角损 成品保护措施不到位 1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉
坏严重 成护角进行保护
2.扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等铰链装反 3.交工前交专人看管施工不注意 施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工框和扇、扇与 1.按设计及规范规定的留缝宽度，严格控制扇的结合处接 好修边尺寸，精心量尺弹线缝间隙大 2.跟线精心创边，防止留缝超过允许误差
玻璃安装：
容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病 原因分析 预防措施镜面玻璃腐蚀 1.固定玻璃时，采用了有 1.采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上腐蚀性的万能胶或玻璃胶 2.放置有腐蚀环境中的镜子，四周应全部密封2.镜子放在有腐蚀的环境中，但四周未密封镜子变形 1.基层变形 1.基层材料采用不易变形的实心木板或夹板或翘角 2.与基层粘接不牢 2.采用好的粘接材料，且使镜子与基层粘接牢3.固无松动、四周密封接缝高低 1.基层不平 1.基层必须经过验收合格后方可玻璃施工2.粘接材料涂抹不均匀 2.接缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致未创边特 施工考虑不周全 1.玻璃定做前，应根据施工规范及使用要求，殊玻璃未 确定玻璃是否创边、车边满足要求 2.特殊要求的玻璃，其间距要满足使用及安全要求
地面玻化砖工程
容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病 原因分析 预防措施板块 1.基层处理不干净，结合不牢 1.基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾空 鼓 2.结合层砂浆太稀 至没有积水为止3.基层干燥，水泥砂浆刷不均 2.采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不匀，或已干 能用稀砂浆4.结合层砂浆未压实 3.铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就5.水泥砂浆中水泥掺量太少 铺结合层6.板块铺后，养护期没结束， 就上人 4.结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛7.面板没有用水浸泡 5.水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求6.面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实7.养护期内，禁止上人接缝高低1.板材的厚度不均匀，板块角 1.挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄
差较大 度偏差大 不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制2.操作时检查不严，未严格按 拉线对准2.采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式3.养护期内上人、存放或移动重 落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到物 板面齐平为止3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有 1.材料进场时验收不严 1.加强材料进场验收色 差 2.施工前没进行预铺或预铺不 2.施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块仔细 坚决不用板缝观 1.板缝没有灌缝或有遗漏 1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用感较差 2.灌缝的水泥浆与大理石面板 素泥浆灌缝2/3高度的颜色相同 2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接 1.基层不平 1.踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时缝高低差 2.板材厚度不均匀 调整到位上口平直 3.操作时检查不严，未严格按 2.踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确度严重 规范施工 保使板材厚薄均匀一致3.踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔阴阳角处 1.施工人员质量意识差、施工 出不合格者未45对接 偷巧 1.施工前加强对施工人员的质量意识教育，技 术交底全面2.质量员检查不仔细2.质量员检查质量必须及时、仔细、严格板块接缝 1.材料进场，检查不仔细 1.加强材料进场时的验收把关，对板块的尺宽度大小 2.板块的尺寸不对，超过规范 寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除不一、相 要求 2.施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线邻的两块 3.施工时没进行弹线控制 控制错缝严重
油漆工程：
容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病 原因分析 预防措施刷痕严重 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆 1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷保管不好造成刷毛不齐 刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动2.涂料的粘度太高，而稀释剂的发 作应轻巧挥速度又太快 2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂3.木制品刷涂中，没有顺木纹方向 3.应顺木纹方向进行施工垂直操作 4.先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强 5.选用的涂料应有很好的平流性、发挥速度适当.涂刷困难 若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用5.涂料中的填料吸油性大或涂料混 处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补进水分，使涂料流平性差 刷一边涂料
交叉污染 1.施工未做成品保护或保护不到位 2.质量检查不到位，不细心 1.施工前，将会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏3.施工人员成品保护意识差，施工 2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到时马虎 3.加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的4.逆向施工（如门窗的铰链先安装， 施工技术、质量意识进行培训后上油漆） 4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）钉眼明显 1.纹钉太大 1.根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与 将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定板面颜色一致 2.面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼泛白泛碱 基层潮湿 等基层干燥后才刷涂油漆涂膜 1.基层处理不当，表面有油垢、水 1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清脱落 汽、灰尘或化学药品等 扫干净2.每遍涂膜太厚 2.控制每遍漆膜的厚度3.基层潮湿 3.使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉 1.采用容易锈蚀的锣钉 1.采用不生锈的不锈钢螺钉锈蚀 2.螺钉外露 2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实漆膜太薄 油漆遍数不够 严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料收口不到位 1.施工不认真，虎头蛇尾 1.加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底2.质量检查不认真 到位2.认真、全面、及时的对施工质量进行检查企口不描缝 1.施工操作人员遗忘 把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人2.质量检查员忽视 员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度阴阳角 油漆工在阴阳角施工时，没有进行 在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时不顺直 弹线控制 用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不 1.基层没找平 1.基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，平 整 2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀 保证基层平整后才刷涂料2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏线条不顺 1.基层不好 1.基层必须验收合格后方可进行线条安装直、接缝 2.线条的材料不好或特殊要求定做 2.特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进高低、表 前没放样 场，按放样的结果验收，不合格的剔除面粗糙 3.线条安装的质量差 3.严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工4.油漆工修边不仔细、敷衍了事 4.加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度
地毯铺设
容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病 原因分析 预防措施显拼缝 1.接缝的绒毛未做处理 1.地毯接缝处用弯针作绒毛密实的结合收口不顺 2.收口处未弹线，收口条不 2.收口处先弹线：收口条沿线钉直直 平直 3.有花饰的地毯，拼接前，必须先检查接缝处两边的花
