中华人民共和国国家标准
代替GB/T 13123-1991 GB/T13124-1991 GB/T13123-2003
Bamboo-matplywood
中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T13123-1991（竹编胶合板》和GB/T13124-1991《竹编胶合板试验方法》.
本标准是对GB/T13123-1991《竹编胶合板》和GB/T13124-1991《竹编胶合板试验方法》两个标准的修订.这次修订在原标准的基础上，结合我国竹编胶合板生产和应用的实际情况在以下方面进行了修改：
1）增加了必要的术语；2）完善了竹编胶合板的定义，并增加了相应的技术要求；3）增加了覆面竹编胶合板产品品种及相应的技术要求；
4）试验方法按GB/T17657-1999（人造板及饰面人造板理化性能试验方法》的规定.
本标准的附录A是规范性附录.
本标准由国家林业局提出.
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口.
有限公司、成都市蒲江天原竹业有限责任公司. 本标准参加起草单位：四川省广汉市胶合板厂、双流黄龙竹木有限公司、四川自贡市莲花竹胶制品
本标准主要起草人：郭先仲、江玲、肖前术、樊明全、林开君、向荣孝.
竹编胶合板
1范围
贮存. 本标准规定了竹编胶合板的定义、分类、技术要求、检验规则、试验方法及产品标志、包装、运输和
本标准适用于竹席或以竹席为表层、以竹帘添加少量的竹碎料等为芯层经施加胶粘剂、热压而成的板材，同时也适用于浸渍胶膜纸覆面竹编胶合板.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T9846.3-1988胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB/T15102-1994浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259-2000人造板及其表面装饰术语
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1竹编胶合板bamboo-mat plywood
竹席或以竹笺席为表层、以竹帘添加少量竹碎料为芯层，经施加胶粘剂、热压而成的板材.
3.2覆面竹编胶合板overlaid bamboo-matplywood表面用浸溃胶膜纸覆盖在竹编胶合板上制成的板材.
3.3 板边缺损defects at the edges of the panel在加工和运输过程中产生的边角缺损.
3. 4策片脱胶starved adhesive delamination 因缺胶或胶合不良造成的巍片与板材分离的现象.
3.5腐朽decay rot竹席、竹碎料、竹帘受腐朽菌侵蚀后，材质变松软、强度下降、易碎的现象.
3.6 表面污染surfacepollution竹编胶合板板面上由于油污、异物造成的污染现象.
GB/T 13123-2003
3. 7压痕imprint板面上局部的凹凸痕.
3.8水煮（浸）-干燥处理后静曲强度MOR after boiling[soaking}-drying treatment竹编胶合板经高温、高湿处理后所测定的静曲强度.
3. 9薄型竹编胶合板thin bamboo-mat plywood 公称厚度小于等于6mm的板材.
3.10厚型竹编胶合板thickbamboo-mat plywood公称厚度大于6mm的板材.
4分类
4.1按胶粘性能分：
a）I类竹编胶合板，即耐气候竹编胶合板：b）Ⅱ类竹编胶合板，即耐水竹编胶合板.
4.2按厚度分：
a）薄型竹编胶合板：b）厚型竹编胶合板.
4.3按结构分：
a）竹筏席竹编胶合板； b) 以竹复席为表层、以竹帘添加少量竹碎料为芯层竹编胶合板；c） 浸渍纸覆面竹编胶合板.
5技术要求
5.1规格尺寸
见表1.
表1幅面尺寸及允许偏差
单位为毫米
长 偏 差 宽度 差1830 2 135 1000 5 915 5注：对特殊要求的板，经协议其帽面可以不受上述限制. 2 440 1 220
5.1.2厚度及偏差
5.1.2.1竹编胶合板厚度及其偏差见表2.
表2竹编胶合板厚度及允许偏差
单位为毫术
公称厚度 厚度偏差 每张板内厚度的最大允许偏差2~6 0.5 0 90 6
表2（续）
单位为毫米
公称厚度 厚废偏差 每张板内厚度的最大允许简差>6~11 -1.0 0 8 1 21 2>11~19 1.5 1 5>19 ±1.5 1 6注1：作编胶合板厚度一般为2 3.4 5.6.7.9.11.13.15mm等.注2：经供需双方协议可以生产其他厚度的竹编胶合板.
5.1.2.2覆面竹编胶合板厚度及偏差见表3.
表3覆面竹编胶合板厚度及其允许偏差
公称厚度 厚皮偏差 每张板内厚度的最大允许偏差2~6 ±0 3 0 5>6~11 ±0 5 1 0>11~19 ±1.0 1 5>19 ±1 0 2 0注1：覆面作编胶合板厚度一般为2.3，4.5.6.7，9.11.13.15msm等.注2：经供需双方协议可以生产其他厚度的覆面竹编胶合板.
5.1.3两对角线允许偏差
见表4.
表4两对角线允许偏差
公称长度 两对角线之差1 830~2 135>2 135 ~3 000
5.2产品质量分等
产品按外观质量分为优等品、一等品、合格品三个等级.
5.3外观质量技术要求
5.3.1竹编胶合板外观质量见表5.
表5竹编胶合板外观质量要求
缺陷名称 检测项目 允许范围优等品 增- 不允许 合格品腐朽、霉斑 板边缺损 自公称幅面内不得超过/mm 不允许 ≤10鼓泡、分层 不允许单个最大面积/mm 1 40簇片脱胶 每平方米上个数 不允许 1表面污染 不明显 允许面板压痕 单个最大面积/mm² 不允许 50 200每平方米上个数 2 4
