中华人民共和国国家标准
GB/T 14301-2008代替GB/T 143011993
整体硬质合金锯片铣刀
Solid carbide slitting cutters
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T14301-1993（整体硬质合金锯片铣刀》.本标准与GB/T14301-1993相比主要变化如下： 一修改了原标准中的图1.其基本尺寸外径用d表示，内孔用D表示：修改了原标准中的表1（取消了基本尺寸d、D、L的极限偏差值和部分参考值ya、D、h、7、g、Q、K )；修改了原标准中的4.1（将外观要求中的污垢修改为：明显的空隙）： 修改了原标准中的3.2（在铣刀后加"的标记”三字）；修改了原标准中的4.2（将刀齿三侧面修改为：刀齿侧面）：一修改了原标准中的4.2（将内孔的表面粗糙度上限值Ra1.25um修改为：Ra0.8gm）；修改了原标准中的4.5（在铣刀后增加：推荐"两字）；一取消了原标准中的性能试验部分. 修改了原标准中的6.1（将硬质合金用途分组代号修改为：铣刀材料的牌号或用途代号）；本标准的附录A为资料性附录.本标准由中国机械工业联合会提出.本标准全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口.本标准起草单位：成都工具研究所. 本标准主要起草人：刘玉玲.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 14301-1993.
整体硬质合金锯片铣刀
1范围
本标准规定了整体硬质合金锯片铣刀的型式和尺寸、外观、表面粗糙度、位置公差、材料、硬度、标志和包装等基本要求.
本标准适用于直径8mm~125mm的整体硬质合金锯片铣刀（以下简称铣刀）.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T2075切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号（GB/T2075-2007 .1SO 513 :2004 1DT)
3型式和尺寸
3.1铣刀的型式和尺寸按图1和表1.
图1整体硬质合金锯片铣刀
单位为毫米 800十00 *gx x x x2 00 X x x X x1.80 x09°1 x x x x x0S‘1 x x01 x 01 x x1.20 x1. 10 xx x xX x x x xx xx x表 x xx x xxxxxxX x注：×表示有此规格.参考值 齿效 90 8 99S. 244 2 125
3.2标记示例：
铣刀外径d=20mm，厚度L=0.75mm的整体硬质合金锯片铣刀的标记为：整体硬质合金锯片铣刀20×0.75GB/T14301-2008
4技术要求
4.1外观和表面粗糙度
4.1.1铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空原等影响使用性能的缺陷.
4.1.2铣刀表面粗糙度的上限值： 一刀齿前面和后面：R3.2um；刀齿侧面：Ra0.63m；内孔：Ra 0.80 ym
4.2位置公差
铣刀的位置公差按表2，检测方法参照附录A.
表2
单位为毫米
铣刀直径d项目 >50切削刃对内孔轴线的径向圆跳动 相邻齿 0 020一转 0 030 0 045端面对内孔轴线的端面圆跳动（靠外圆处测量) 0 020 0 030
4.3铣刀切削刃后面允许留有不大于0.05mm的刃带.
4.4铣刀推荐选用GB/T2075中规定的K10硬质合金制造.
5标志和包装
5.1标志
一制造厂或销售商的商标； 铣刀外径d和厚度L；
5.1.1铣刀产品上应标志：
铣刀材料的牌号或用途代号.
5.1.2包装盒上应标志：制造厂或销售商的名称、地址和商标； -产品名称；标准编号：铣刀外径d和厚度L；铣刀材料的牌号或用途代号：件数： 制造年月.
铣刀在包装前应清洗和干燥.包装应牢固，防止运输过程中损伤.
