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GB/T 14352.17-2010钨矿石、钼矿石化学分析方法 第17部分:碲量测定.pdf

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GB/T 14352.17-2010
前言
GB/T14352《钨矿石、钼矿石化学分析方法》共有18个部分法: 第1部分:钨量测定: 第2部分:钼量测定: 第3部分:铜量测定: 第4部分:铅量测定: 第5部分:锌量测定: 第6部分:镉量测定; 第7部分:钻量测定; 第8部分:镍量测定; 第9部分:硫量测定; 第10部分:砷量测定; 第11部分:秘量测定; 第12部分:银量测定; 第13部分:锡量测定; 第14部分:综量测定; 第15部分:储量测定; -第16部分:晒量测定; 第17部分:磅量测定; 第18部分:镍量测定。

本部分为GB/T14352的第17部分。

本部分代替GB/T14352.17-1993《钨矿石、钼矿石化学分析方法丁基罗丹明B光度法测定确量》。

本部分与GB/T14352.17-1993相比,主要变化如下: 增加了警示、警告内容: 修改了试样干燥温度。

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由中华人民共和国国土资源部提出。

本部分由全国国土资源标准化技术委员会归口。

本部分负责起草单位:国家地质实验测试中心, 本部分起草单位:江苏省地质调查研究院(国土资源部南京矿产资源监督检测中心)。

本部分主要起草人:蔡玉曼、张培新, 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 14352.171993。

GB/T 14352.17-2010
钨矿石、钼矿石化学分析方法 第17部分:碲量测定
警示:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。

本部分并未指出可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围 GB/T14352的本部分规定了钨矿石、钼矿石中磅量的测定方法。

本部分适用于钨矿石、钼矿石中确量的测定。

测定范围:0.5μg/g~100μg/g的碚。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T14352的本部分的引用面成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文 件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分, GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T14505岩石和矿石化学分析方法总则及一般规定 3原理 试料经硝酸-氢氟酸-硫酸分解,盐酸介质中沉淀钨酸,过滤除去,在共沉淀剂砷的存在下,以次亚 磷酸钠还原碲至单体。

于硫酸和氢溴酸溶液中,溴化碲络阴离子与丁基罗丹明B生成蓝紫色固相化合 物,被苯萃取。

在分光光度计上,于波长565nm处,测量有机相的吸光度,计算碚量。

4试剂 本部分除非另有说明,在分析中均使用分析纯试剂和符合GB/T6682的分析实验室用水。

4.1次亚磷酸钠。

4.2苯。

4.3硝酸(pl.40g/mL)。

4.4氢氟酸(p1.13g/mL),警告:氢氟酸有毒并有腐蚀性,操作时应戴手套,防止皮肤接触, 4.5过氧化氢, 4.6硫酸(1十1),警告:不当的稀释易发生危险。

4.7盐酸(1+1))。

4.8盐酸(15+85,含少量次亚磷酸钠). 4.9硫酸铜溶液(156g/L): 称取15.6g硫酸铜(CuSO5HO),加人4mL硫酸(4.6),用水稀释至100mL,搅拌溶解。

此溶 液1mL含硫酸铜10mg。

4.10砷酸氢二钠溶液(4.2g/L): 称取0.42g砷酸氢二钠(NaHAsO7HO)溶解于水中,用水稀释至100mL,摇匀,此溶液1mL 含砷1 mg.
GB/T 14352.17-2010 4.11澳-氢溴酸溶液: 量取60mL氢溴酸(ol.50g/mL)置于250mL容量瓶中,加人140mL水,1mL澳,摇动溶解。

4.12溴化钠溶液c(NaBr)=4mol/L。

4.13丁基罗丹明B溶液(2g/L). 4.14硚标准溶液: a)磅标准储备溶液[p(Te)=100.0μg/mL]:称取0.0250g金属碲(99.99%),置于100mL烧 杯中,用适量水润湿,盖上表面Ⅲ,沿杯壁加入30mL硝酸(4.3),在电热板上低温加热溶解, 加人20mL硫酸(4.6),继续加热至冒三氧化硫白烟。

取下,冷却。

用水吹洗烧杯壁,再加热 至刚冒三氧化硫白烟,取下,冷却。

用适量水洗去表面Ⅲ,加人50mL水,移人250mL容量瓶 中,加人30m1.硫酸(4.6)、50mL水,冷至室温,用水稀释至刻度,摇匀: b)标准溶液[p(Te)=10.0μg/mL]:移取20.00mL标准储备溶液[4.14a)].置于200mL 容量瓶中用水稀释至刻度,摇匀。

5仪器 5.1分析天平:三级感量0.1mg- 5.2分光光度计。

6试样 6.1按GB/T14505的相关要求加工试样粒径应小于97pm。

6.2试样应在105℃预干燥2h,含硫矿物的试样在60℃~80C的鼓风干燥烘箱内干燥2h~4h.然 后置于干燥器中,冷却至室温。

7分析步骤 7.1试料 根据试样中磅量按表1称取试料量精确至0.1mg。

表1试料量 量/(yxg/g)试料量/g 0. 5 ~101 >10~200,5 >20~500.2 >50~1000, 1 7.2空白试验 随同试料进行双份空白试验,所用试剂应取自同一试剂瓶,加人同等的量。

7.3验证试验 随同试料分析同矿种、含量相近的标准物质。

7.4试料分解 7.4.1将试料(7.1)置于100mL聚四氟乙烯烧杯中,水润湿,加人10mL硝酸(4.3)、10mL氢氟酸 (4.4)、10mL硫酸(4.6),置于控温板上加热分解(180℃),逐渐升高湿度至300℃,待冒三氧化硫白 烟。

取下,冷却。

用水吹洗杯壁,再加热至冒三氧化硫白烟,取下,冷却。

7.4.2加人20mL盐酸(4.7),盖上表面Ⅲ,置于控湿板上低温(160℃)加热10min,取下,放置2h或 过夜。

用定量滤纸过滤,滤液以250mL烧杯承接,用盐酸(4.7)洗涤烧杯及沉淀12次~15次,残渣弃 去,滤液总体积控制在150ml.加人1mL硫酸铜溶液(4.9)、2mL砷溶液(4.10)、4g~7g次亚磷酸 2
GB/T 14352.17-2010 钠(4.1),充分搅拌,待三价铁的黄色退去,及次亚磷酸钠固体全部溶解。

置于控湿板上加热至出现棕色 混浊,移至低温处保温至溶液清亮。

注:加热至出现棕色混浊时切忌煮沸。

7.4.3用脱脂棉过滤,以热的盐酸(4.8)洗涤烧杯及棉球12次,最后用热水洗涤12次,去掉漏斗颈部 水柱。

分次加入7mL溴-氢溴酸溶液(4.11),溶解沉淀,至黑色沉淀完全溶解。

用水洗涤棉球8次,溶 解液与洗液收集于25ml烧杯中。

将烧杯置于控温板上,低温蒸发至小体积,加入5.5mL硫酸(4.6) 蒸发至水分全部挥发尽,小心加人1滴过氧化氢(4.5),升高湿度至刚胃三氧化硫白烟。

取下,冷却。

用 适量水欧洗杯壁,继续蒸发至刚冒三氧化硫白烟,取下,冷却。

溶液移人25mL带塞比色管中,冷至 室温用水稀释至10mL摇匀。

注:溶解沉淀时可用玻棒擦动棉球上黑色沉淀助溶。

(4.13)摇匀。

立即加人10mL苯(4.2),萃取半分钟.放置20min。

注:有关说明见附录A 7.5校准溶液系列配制 分取 0,00 mL0.10 mL0.20 mL0.40 mL,0. 60 mL,0, 80 mL、1, 0 mL 确标准溶液[4.14b)], 分别置于一组25mL带塞比色管中,补加水至4mL,加人5mL硫酸(4.6),摇匀,冷却。

以下按分析步 骤(7.4.4)进行。

7.6测定 在分光光度计上,于波长565nm处,用1cm比色Ⅲ,以水作参比,测量校准溶液、试料溶液、空白 试验溶液和验证试验溶液有机相吸光度。

7.7校准曲线绘制 以确量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制校准曲线,从校准曲线上查得相应的确量。

8结果计算 硅的含量以质量分数u(Te)计,数值以μg/g表示,按式(1)计算: <Te)mm 式中: m:从校准曲线上查得分取试料溶液的确量,单位为微克(pg): m--从校准曲线上查得空白溶液的确量,单位为微克(μg): m试料量,单位为克(g)。

计算结果表示为×××、×X.×、×.××、0.×× 9精密度 方法精密度见表2.
表2精密度单位为微克每克 元素水平范围m重复性限再现性限R 碎0, 45 ~~31, 0r0, 241 9x 1 R0, 088 3+ 0. 382 9∞ 注:本精密度数据是由4个实验室对8个水平的试样进行试验确定。

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