中华人民共和国国家标准
GB20472-2006
硫铝酸盐水泥
Sulphoaluminatecement
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行. 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017
GB20472-2006
前言
本标准第6章技术要求（凝结时间除外）为强制性的，其余为推荐性的.
本标准在JC933-2003（快硬硫铝酸盐水泥3.JC/T659-2003《低碱度硫铝酸盐水泥》、JC715-1996《自应力硫铝酸盐水泥》基础上制定.
本标准与JC933-2003JC/T659-2003和JC715-1996相比，主要变化如下：
水泥强度标号改为强度等级；一确定了硫铝酸盐水泥的各项技术要求； 确定了各强度等级指标；一重新确定了自应力硫铝酸盐水泥的自应力值，由原标准的3级、4级、5级三个等级，改为3.0级、3.5级、4.0级、4.5级四个等级；一对28天自应力增进率指标进行了调整：-增加了硫铝酸盐水泥熟料技术要求附录A.
本标准自实施之日起JC933-2003、JC/T 659-2003、JC715-1996废止.
本标准的附录A、附录B为规范性附录.
本标准由中国建筑材料工业协会提出.
本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口.
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院.
本标准参加起草单位：唐山北极熊特种水泥有限责任公司、郑州市王楼水泥工业有限公司、湖南冷水潍中大特种水泥有限责任公司、阳泉天隆工程材料有限公司、北京赛阳特种水泥制造分公司、唐山六九水泥有限公司、广西云燕特种水泥建材有限公司.
彭建中、门志鹏、方国安、杨毅. 本标准主要起草人：张秋英、刁江京、颜碧兰、张大同、郭俊萍、陈智丰、张振秋、张学文、文华元、
硫铝酸盐水泥
1范围
本标准规定了硫铝酸盐水泥的术语与定义、组成材料、强度等级、自应力等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存.
本标准适用于硫铝酸盐水泥.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T205铝酸盐水泥化学分析方法GB/T13462001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv1SO9597：1989）GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法GB/T5483-1996石膏和硬石膏（eqvISO1587:1975) GB9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（1SO法）（idtISO679：1989）JC/T453自应力水泥物理检验方法 JC/T313-1982（1996）膨胀水泥膨胀率检验方法JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机
3术语与定义
下列术语和定文适用于本标准.
3. 1
硫铝酸盐水泥sulphoaluminate cement
以适当成分的生料，经烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的水泥熟料掺加不同量的石灰石、适量石膏共同磨细制成，具有水硬性胶凝材料.硫铝酸盐水泥分为快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥.
3. 2
快硬硫铝酸盐水泥rapid hardening sulphoaluminate cement
由适当成分的硫铝酸盐水泥熟料和少量石灰石、适量石膏共同磨细制成的，具有早期强度高的水硬性胶凝材料，代号RSAC.
注：石灰石掺加量应不大于水泥质量的15%.
3. 3
低碱度硫铝酸盐水泥low alkalinity sulphoaluminate cement
由适当成分的硫铝酸盐水泥熟料和较多量石灰石、适量石膏共同磨细制成，具有碱度低的水硬性胶凝材料，代号LSAC.
注：石灰石掺加量应不小于水泥质量的15%，且不大于水泥质量的35%.低碱度硫铝酸盐水泥主要用于制作玻璃纤维增强水泥制品，用于配有钢纤维、钢筋、钢丝网、钢理件等混凝土制品和结构时，所用钢材应为不锈钢.
3. 4
自应力硫铝酸盐水泥self stressingsulphoaluminate cement
由适当成分的硫铝酸盐水泥熟料加人适量石膏磨细制成的具有膨胀性的水硬性胶凝材料，代号SSAC.
4组成材料
4.1.1用于制造快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥的熟料应符合附录A要求.4.1.2用于制造自应力硫铝酸盐水泥的熟料除符合4.1.1要求外，其三氧化二铝（Al0）与二氧化硅 （SiO）的质量分数比（AIO/SiO）应不大于6.0.
4.2石膏4.2.1用于自应力硫铝酸盐水泥的石膏应符合GB/T5483-1996中G类二级以上规定要求.4.2.2用于快硬硫铝酸盐水泥和低碱度硫铝酸盐水泥的石膏应符合GB/T5483-1996中A类一级、G类二级以上规定要求. 采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害.
4.3石灰石
氧化钙（CaO）含量应不小于50%，三氧化二铝（AlO）含量应不大于2.0%.
5等级
5.1快硬硫铝酸盐水泥
以3d抗压强度分为42.5.52.5、62.5、72.5四个强度等级.
5.2低碱度硫铝酸盐水泥
以7d抗压强度分为32.5、42.5、52.5三个强度等级.
5.3自应力硫铝酸盐水泥
以28d自应力值分为3.0、3.5、4.0、4.5四个自应力等级.
6技术要求
6.1硫铝酸盐水泥物理性能、碱度和碱含量
硫铝酸盐水泥物理性能、碱度和碱含量应符合表1规定.
表1
指 标项 日 快硬硫铝酸盐水泥 低碱度硫铝酸垫水泥自应力硫铝酸盐水泥比表面积/（m²/kg） A 350 400 370凝结时间/min 初凝 25 40终凝 180 240晓度 pH值 28d自由膨胀率/% 0 00~0. 15 10 57d 1 30自由膨胀率/% 28 d 1. 75水泥中的碱含量（NaO0 658×KO）/% >3.0 2 0 3 0 4 03.5 2.5 3.5 4 54 0 4 5 3 0 3.5 4 0 4 .5 5 0 5 5
7试验方法
7.1自应力硫铝酸盐水泥熟料中三氧化二铝（AlO）、二氧化硅（SiO）及水泥中的碱含量按GB/T205进行.
7.2比表面积 按JC/T453进行.
7.3凝结时间按JC/T453进行.
7.4强度检验
7.4.1快硬硫铝酸盐水泥强度和低碱度硫铝酸盐水泥强度检验按GB/T17671-1999进行，但对其中
6.1、8.2作如下补充和规定：
a）用水量按水灰比0.47（211.5mL）和胶砂流动度达到165mm~175mm来确定.当按水灰比0.47制备的胶砂流动度超出规定的范围时应按0.01的整倍数增减水灰比使流动度达到规定
