混凝土搅拌机安全操作规程.xls

作业,搅拌机,机架,离合器,运转,安全文明
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混凝土搅拌机安全操作规程

二、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上.当长期固定时,应理置地脚螺栓:在短期使用时,应在机座上铺设本枕并找平放稳.不准以轮胎代替支撑.

二、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况.电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板

三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠.就位后,应放下支腿将机架项起达到水平位置,使轮胎离地.当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好并用枕木将机架垫起支杆

四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内.上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形.

五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木.

六、作业前重点检查项目应符合下列要求:

(一)电源电压升降幅度不超过额定值的5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠:

(二)电动机和电气元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定:

罩,上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全:钢丝绳及其固定无明显缺陷. (三)各传动机构、工作装置等均安装牢固、运行正常,制动器、离合器灵敏可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护

(四)齿轮箱的油质、油量符合规定.

(六)搅拌筒内叶片紧固不松动,与衬板间隙应符合说明书规定.

七、作业前,应先启动搅拌机空载运转.应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致.对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声.

八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠.

九、供水系统的仪表计量准确,水泵、管道等部件连接无误,正常供水无泄漏.

十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用.

十一、搅拌机应达到正常转速后进行上料,不应带负荷启动.上料量及上料程序应符合说明书要求.

十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间:运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料. 十三、搅拌机在作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过:当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住.

十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行.

筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修. 十五、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查:当需检修时,应将搅拌

十六、搅拌机作业中产生的污水应设置沉淀池,经沉淀后达标排放.

十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料;每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量.

十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌简底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定.当间隙超过标准时,应及时调整:当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换.

十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位.

好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护. 二十、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门:当操作人员需进入筒内时,应固定

二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢.

二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽.

二十三、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住.

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