中华人民共和国国家标准
GB/T21183-2017代替GB/T21183-2007
锆及锆合金板、带、箔材
Zirconium and zirconium alloy sheet strip and foil
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T21183-2007《锆及锆合金板、带、箔材》本标准与GB/T21183-2007相比，主要技术变化如下：
删除了化学成分表，执行GB/T26314的要求； 细化产品规格；--尺寸与允许偏差中细化了厚度和宽度允许偏差，并增加了不平度要求；调整了力学性能：一增加了超声检验要求： 一增加了表面粗糙度要求：调整了附录A中试样制备的酸洗工艺.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
核宝钛锆业股份公司、广东东方错业科技股份有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研 本标准起草单位：西部新锆核材料科技有限公司、西北有色金属研究院、西部钛业有限责任公司、国究院.
本标准主要起草人：焦永阴、李中奎、李佳、张建军、李来平、郭林江、吴华、高博、许小军、马忠贤、吴艳华.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 21183-2007.
锆及锆合金板、带、箔材
1范围
本标准规定了锆及锆合金板材、带材、箔材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）内容.
本标准适用于一般工业和核工业用锆及锆合金板材、带材、箔材.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T10610产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T13747（部分）锆及锆合金化学分析方法GB/T26314锆及锆合金牌号和化学成分
3要求
3.1产品分类
3.1.1产品牌号、品种、供应状态及规格
产品牌号应符合表1的规定，产品品种、供应状态及规格应符合表2的规定.
表1产品牌号
分类 般工业 核工业牌号 Zr-1 Zr-3 Zr-5 Zr-0 Zr-2 Zr-4
表2产品品种、供应状态及规格
单位为毫米
品种 供应状态 厚度×宽度×长度冷加工态(Y)材 退火态（M） (0 01~0 15> × (30~300) ×(≥500)带材 冷加工态(Y) (>0 15~5)×{30~300)× (≥500)退火态（M)
单位为毫米
品种 供应状态 厚度×宽度×长度冷加工态（Y）板材 退火态（M (>0 15~6) × (>300~1 5001 × (≥500)热加工态（R） (4 5 ~60) × ( >300 ~3 000) × (≥500)退火态（M)注：当需方在合同（或订货单）中注明时，可供应消应力退火态（m）产品.
3.1.2产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、供应状态、规格的顺序表示.标记示例如下：
2017 Zr-0 Y 0 05 ×100 × L 示例1：用Zr-0制造、冷加工态、厚度为0.05mm、宽度为100mm、长度为Lmm箔材标记为：销GB/T21183
示例2:用Zr-2制造、退火态、厚度为1.0mm、宽度为100mm、长度为Lmm带材-标记为：带GB/T21183-2017Zr-2 M 1.0× 100 × L
Zr-4 R 10 0 × 600 × L 示例3：用Zr-4 制造、热加工态厚度为10mm、宽度为 600mm、长度为Lmm板材，标记为：板 GB/T 21183-2017
3.2化学成分
产品的化学成分应符合GB/T26314的要求
3.3尺寸及允许偏差
3.3.1板材、带材、箔材尺寸及允许偏差见表3、表4、表5，或由供需双方协商制定.
表3厚度尺寸及允许偏差
宽度范围内的厚度允许偏差厚度 宽度≤300 宽度>300~600 宽度>600~1000 宽度>1 000~3 0000 01~0 02 ±0 003>0 02~0 05 ±0 005 ->0 05~0 07 ±0 007 ->0 07~0 10 ±0 015>0 10~0 15 ±0 025 ->0 15~0 25 ±0 040 - ->0.25~0.50 ±0 050 ±0 05 ±0 0606′0~05'00 90~1.70 >1.70~2.10 ±0 080 ±0.080 ±0.10 ±0.13 ±0.12 ±0.15>2 10~2.50 ±0.100 ±0 20 ±0.22>2.50~2.90 ±0.100 ±0.23 ±0.25
表3（续）
单位为毫米
宽度范围内的厚度允许偏差厚度 宽度≤300 宽度>300~600 宽度>600~1000 宽度>1 000~3000>2 90~3 50. ±0 100 ±0 25 ±0 25±0.100 ±0 30 ±0 30>4 50~5 00 ±0 150 ±0 35 ±0 40 ±0 50>5 00~6 00 ±0.40 ±0 50 ±0 60>8 00~10 00 >6 00~8 00 ±0 40 ±0 50 ±0 60 ±0 60 ±0 80 ±0 80>10.00~20.00 ±0.50 ±0 90 ±1.10>20 00~40 00 ±0 60 ±1 10 ±1 50>40 00~50 00 ±0.60 ±1.50 ±2.0000°09 ~00′05300~1 000 >1 000~3 000宽度允许偏差 1 s 0 5.00注：宽度允许偏差指剪切后的产品尺寸偏差.
表5长度尺寸及允许偏差
单位为毫米
长度 500~1 000 >1 000长度允许偏差 20 $注1：长度允许偏差指身切后的产品尺寸偏差.注2：长度允许偏差仅适用于片式交货的板材、带材、箔材产品，卷式交货的带材、笛材按合同（或订货单）要求执行.
3.3.2板材、带材应平直，剪切后成品的侧边弯曲度应不大于3mm/m.退火态的箔材，允许有轻微的波浪.
3.3.3片式供货产品的不平度应符合表6的规定.
表6产品不平度
厚度/mm ≤2 000 规定宽度的不平度/（mm/m） >2 0004.5~10 18 20
