中华人民共和国国家标准
GB/T21236-2007
电炉回收二氧化硅微粉
Silica fume from electric-furnace
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由全国钢标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：天津大学、天津朝耐建材公司、天津地质矿产研究所、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人：许大雄、梁辉、徐铁民、高建平、冯超.
电炉回收二氧化硅微粉
1范围
本标准规定了二氧化硅微粉产品的牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输和质量证明书.
置收集的二氧化硅微粉，该产品在本标准中被称为”电炉回收二氧化硅微粉”，简称为”二氧化硅微粉” 本标准适用于硅铁和工业硅等生产中，通过电炉的烟罩收集的含硅气体氧化凝聚后，经干法收尘装（俗称"硅灰”）.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3007耐火材料含水量试验方法GB/T6901.1硅质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧减量GB/T6901.3硅质耐火材料化学分析方法氢氟酸重量法测定二氧化硅量GB/T6901.5硅质耐火材料化学分析方法铬天青S光度法测定氧化铝量 GB/T6901.6硅质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量GB/T6901.8硅质耐火材料化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定氧化钙、氧化镁量
GB/T14506.5-1993硅酸盐岩石化学分析方法三氧化二铁的测定GB/T14506.11-1993硅酸盐岩石化学分析方法氧化钾和氧化钠的测定GB/T16555.1-1996碳化硅耐火材料化学分析方法吸收重量法测定碳化硅量 GB/T16555.2-1996碳化硅耐火材料化学分析方法气体容量法测定碳化硅量GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书YB/T5164耐火泥浆筛分析试验方法JC/T420水泥原料中氯的化学分析方法
3牌号
二氧化硅微粉共分五个牌号，即：SF96，SF93，SF90，SF88，SF85.SF取自二氧化硅微粉英文名称（SilicaFume）的缩写.数字为二氧化硅质量分数.
4技术要求
各种牌号的技术要求见表1.如有特殊要求，由供需双方协商确定.
表1二氧化硅微粉的技术要求
检验项目 技术指标SF96 064S SF85S /% A 96 0 93 0 90 0 88 0 85 0ALO /% 1.0 1 0 1.5Fe 0 /% 八 1 0 1 0 2 0CaOMgO/% KNa O/% 八 1.0 1 0 1 5 1 5 2.0 2.0C/% 八 1.0 2 0 2 0 2.5 2.5CI /% 0 1 0 1 0 1 0.2 0 3pH值 4.5~7.5 4 0~8.5 4 0~8. 5 4 0~8 5灼烧减量/% 1 0 3 0 3 0 4.0 6 0水分/% 1.0 2 0 2 5 3.0 3 0比表面积/（m²/g） A 1545μm筛余量/% 2 0 3 0 3 0 5 0 10 0火山灰活性指数（28d1/% 85需水量比/% 125
5试验方法
5.1 二氧化硅的测定按照GB/T6901.2或GB/T6901.3的规定进行.5.2氧化铝的测定按照GB/T6901.5或GB/T6901.6的规定进行.5.3氧化铁的测定按照GB/T14506.5-1993的第三篇“邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量”的规5.4氧化钙和氧化镁的测定按照GB/T6901.8的规定进行. 定进行.5.5氧化钾和氧化钠的测定按照GB/T14506.11-1993的第二篇“火焰原子吸收分光光度法测定氧化钾和氧化钠量”的规定进行.5.6碳含量的测定按照GB/T16555.1-1996中7.4.2的规定进行，或按照GB/T16555.2-1996中 7.3.2的规定进行.5.7氯离子的测定按照JC/T420的规定进行.5.8pH值的测定：称取二氧化硅微粉5.00g，置于150mL的烧杯中，加人50mL煮沸过并且冷却到室温的蒸馏水，连续搅拌5min使之呈均匀浆体，以下步骤按照GB/T9274的规定进行.5.10水分的测定按照GB/T3007的规定进行.5.12 245gm筛余量的测定按照YB/T5164的规定进行.
5.9灼烧减量的测定按照GB/T6901.1的规定进行.
5.11比表面积的测定按照GB/T19587的规定进行.
5.13需水量比及火山灰活性指数的测定按照GB/T18736-2002的附录C规定的方法进行.
6检验规则
6.1组批与取样
6.1.1组批以连续生产二氧化硅微粉201为一批，不足201视为一批.2
6.1.2取样从袋装的二氧化硅微粉中随机抽取10袋，然后每袋取一份试样，每份试样重200g~500g组成大样，混拌均匀后按四分法缩分为试验需用量.
料，应提供表1中的全部检验项目的检验结果：如有特殊要求，由供需双方协商确定.
6.2判定规则
所抽取试样的技术指标应符合表1的规定，若有一项不合格，应从同一批料中再抽取双倍数量的试样进行该项目的复验，若仍不合格即判定为不合格品.
7包装、标志、运输、贮存和质量证明书
产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书按照YB/T5142的规定进行.
