中华人民共和国国家标准
GB/T 22209-2021代替GB/T 22208-2008 GB/T 22209-2008
Marine no-asbestos fiber reinforced rubber gasket material
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件是对GB/T22209-2008《船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板》和GB/T22208-2008《船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板试验方法》的整合修订.
本文件代替GB/T22209-2008和GB/T22208-2008，主要结构按GB/T22209-2008，与之对比，主要技术变化如下：
a）增加了无石棉垫片材料牌号（见表3，GB/T22209一2008的表3），并相应增加了性能指标要求b）更改了KQG-001和KQG-003牌号的性能指标要求（见表4，GB/T22209-2008的表4）； （见表4GB/T22209-2008的表4）；d）更改了密度试验方法（见5.3，GB/T22208-2008的第3章）；
c）增加了“石棉含量（阔值）≤0.1%"（见表4）及对应的试验方法（见5.14）；
e）更改了气密性试验方法（见5.10，GB/T22208-2008的第10章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12）提出并归口.
本文件起草单位：扬中市斌扬特种垫片填料有限公司、海军四八五工厂（申佳船厂）海汇海洋工程技术（舟山）有限公司、华东理工大学、江南造船（集团）有限责任公司、黄海造船有限公司、招商局金陵船舶（威海）有限公司、上海外高桥造船有限公司、中国船舶工业综合经济技术研究院、扬帆集团股份有限公司、海军四八四工广（海滨船厂）
本文件主要起草人：彭晓斌、朱爱国、张宝、于晓龙、谢苏江、王云、代绍岭、阳创业、戴小虎、宋艳媛、石俊亮、彭国强、贾治国、江雄伟、林泽怀.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
GB/T 22209-2008: GB/T 22208-2008;本次为第一次修订.
船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料
1范围
本文件规定了船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存.
本文件适用于工作温度不高于350℃、公称压力不大于4.0MPa的气体、水、水蒸气、油、中等酸碱等介质的船舶管路系统密封用无石棉垫片材料的设计、制造和验收.其他设备和管道用无石棉密封材料也可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.
GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法
GB/T10707橡胶燃烧性能的测定
GB/T12385管法兰用垫片密封性能试验方法
试验方法 GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率
方法
GB/T20671.5一2020非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料螨变松弛率试验方法
度试验方法
方法
GB/T22308密封垫板材料密度试验方法
GB/T23263制品中石棉含量测定方法
AP1 607四分之一回转阀门和非金属阀座阀门的防火试验（Fire test for quarter-turn valves andvalves equipped with nonmetallic seats)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
无石棉纤维增强橡胶垫片材料 no-asbestos fiber reinforced rubber gasket material
4要求
4.1外观
无石棉垫片材料的外观应平整光滑，边缘应切割整齐，不应有气泡、折裂、硬块、分层等缺陷.
4.2尺寸
4.2.1无石棉垫片材料长度、宽度及其允许偏差见表1.特殊尺寸由供需双方协商确定.
表1无石棉垫片材料的长度和宽度及其允许偏差
长度 宽度 允许偏差500 600 1 000 1 300 1 500 2 000 mm 500 600 1 000 1 300 1 500 mm ±5 %
4.2.2无石棉垫片材料的厚度及其允许偏差见表2.
表2无石棉垫片材料的厚度及其允许偏差
单位为毫米
厚度 最大允许编差 同-张板上相距250mm任意两点厚度偏差0 5~1 0 ±0 10 ≤0.05> 1. 0~3 0 ±0 15 3.0 ±0.25 ≤0.20
4.3牌号、颜色及适用条件
无石棉垫片材料的牌号、颜色及适用条件按表3的规定.若需其他颜色可由供需双方商定.
表3无石棉垫片材料牌号、颜色及适用条件
适用条件牌号 表面颜色 最高温度 最大工作压力 MPaKQG-001 蓝色 150KQG-002 黄色 250KQG-003 色 350 4 0KQG-003N 红色 350KQG-001R 绿色 150为阻燃型 为耐火型.
4.4性能
无石棉垫片材料的性能要求见表4.
表4无石棉垫片材料的性能要求
性能指标项目 KQG-001 KQG-002 KQG-003 KQG-003N KQG-001R密度/（g/cm²) 1.8±0 2拉伸强度（横向）/MPa >7.0 >9.0 >12.0 >7.0压编率/% 30±5 12±5 12±7 30±5回弹率/% >50 ≥40 ≥45 50变松弛率/% 柔软性 ：重量增加率/% 0~25 -耐 流体 浸人ASTM燃料油B（20℃~ 0~5 0~25 0~20 - 0~5性 30C、5h1：厚度增加率/%浸人水（100C±2℃，5h）： 厚度增加率/% 0~20 0~15气密性（氮气内压：4.0MPa，垫片载荷： ≤0 01 ≤0.05 ≤0.10 ≤0 0135 0 MPa/ (ml/min)热失重（800℃，1h1/% 25 25耐火密封性/（ml/min) 氧指数（体积分数1/% <150 ≥27石棉含量（网值）/% ≤0.1注：无石棉垫片材料的石棉含量阔值取自1IMO（2009年香港国际安全与环境无害化拆船公约）规定. 5试验方法 5.1外观及颜色 无石棉垫片材料的外观及颜色采用目测法检验， 5.2尺寸 无石棉垫片材料的长度和宽度采用直尺进行检验，在距边缘100mm的两端各均匀测量三处，取其算术平均值.厚度采用千分尺进行检验，在材料的一端均匀测量三处，取其算术平均值. 5.3密度 无石棉垫片材料的密度测定按GB/T22308的规定进行. 5.4拉伸强度（横向） 无石棉垫片材料的横向拉伸强度测定按GB/T20671.7-2006的方法A进行.
