中华人民共和国国家标准
GB/T 22716-2008
Test specifications of interturn insulation of armature windingforDCelectricalmachines
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国电器工业协会提出.
本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口.
本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、上海电科电机科技有限公司、江门市上海海鹰机电检测设备厂.
本标准参加起草单位：桂林电器科学研究所、哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司.
本标准主要起草人：张生德、戎伟康、李锦梁、张妃、刘权、叶叶、徐伟宏、徐保弟、吴亚旗、于龙英、方建国.
本标准为首次发布.
直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范
1范围
本标准规定了直流电机电枢绕组匝间绝缘试验方法及试验限值.除另有要求外，亦应参照使用. 本标准适用于额定电压为110V及以上的直流电机电枢绕组距间绝缘耐电压试验.其他直流电机
本标准不适用于微型电机.
2术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
2. 1
跨距法setovermethod
用冲击电压试验直流电机电枢绕组匝间绝缘的一种方法.在电枢换向器上取一段跨距，在首尾换向片上施加冲击电压进行试验.
2. 2
片间法segment method
用冲击电压试验直流电机电枢绕组压间绝缘的一种方法.在电枢换向器的相邻两换向片上施加冲击电压进行试验.
3线圈下线前检查试验
3.1试验目的
用于控制单只线圈的匝间绝缘质量.
3.2试验要求
3.2.1应模拟线圈在铁心精内的实际状态，对被试线圈的线匣采取固紧措施，并将其搁置在对地绝缘 良好的架子上进行试验.3.2.2对于额定电压为660V及以下的一般用途电机，如距间绝缘质量已稳定并形成批量生产时，单只线图及均压线一般可不进行下线前匝间耐电压检查试验.对于大型电机（电枢外径为990mm及以间耐电压检查试验. 上）起重冶金等特殊用途电机以及额定电压为660V以上的电机，单只线图及均压线应进行下线前匣
3.3试验方法及限值
3.3.1不同线图单元间匝间耐电压试验
各类成型线圈及均压线制造完成后，在下线前应优先采用工颜电压或直流电压进行不同线图单元重间耐电压试验，试验电压施加于两相邻线匝间.
试验电压按以下规定：
对于额定电压为660V及以下的一般用途电机，工频试验电压有效值不低于220V，直流试验电压应不低于400V.对于起重冶金等特殊用途电机以及额定电压为660V以上的电机，工频试验电压有效值应不低于530V，直流试验电压应不低于960V.
工频电压或直流电压试验时间为1s~3s
3.3.2同一线图单元匝间耐电压试验
多匝成型线圈制造完成后，在下线前应采用冲击电压进行同一线圈单元匣间耐电压试验.
将由电容器放电产生的冲击电压直接施加于被试线圈引出线间.每个线圈单元的冲击电压峰值应不低于700V，冲击次数应不少于5次.
4匝间绝缘耐电压水平试验
用于考核匝间绝缘耐电压水平的稳定性.
对电枢线圈及均压线，应进行匝间耐电压试验.
4.3试验方法及限值
试验方法及限值按3.3规定.
5线圈下线后检查试验
5.1试验目的
用于考核电枢绕组的距间绝缘质量.
5.2试验要求
试验应在电枢绕组下线打后浸渍前进行.亦可根据需要，在电枢绕组制造其他工序阶段按5.3与5.4规定进行试验.
5.3试验方法
将由电容器放电产生的冲击电压直接施加于换向器片间.试验时，电枢轴应接地.匝间短路的判别可采用波形比较法.以被试绕组波形与正常波形比较，波形一致者为合格，亦可采用其他有效的判别方法.试验方法应根据绕组类型选择.
5.3.1跨距法
选取跨距内的换向片数目应根据绕组类型和试验设备具体确定使片间冲击电压峰值符合5.4规定，一般推荐5片～7片.施加于试样上的试验电压应低于对地绝缘出厂工试验电压有效值的1.8倍.
少试验次数）. 为了使每一片间都经受一个相同条件的电压试验，推荐逐片进行试验（可根据均压线的连接方式减
5.3.2片间法
依次对换向器上一对相邻换向片进行试验.试验时，若未试线圈中产生高的感应电压，则应在被试换向片两侧的换向片上设置接地装置，并良好接地.
5.4试验限值
对于额定电压为660V及以下的一般用途电机，片间冲击电压峰值应不低于350V.对于起重冶金等特殊用途电机及额定电压为660V以上的电机，片间冲击电压峰值应不低于500V.冲击次数应不少于5次.
6直流电机（电枢绕组）的匝间冲击耐电压试验
直流电机（电框绕组）应按5.3与5.4规定在总装前的电枢绕组上进行匝间冲击耐电压试验.允许在电枢绕组下线打箍后浸渍前进行.
