中华人民共和国国家标准
GB/T23272-2009
照明及电子设备用钨丝
Tungsten wire for lighting and electronic equipments
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录.本标准由中国有色金属工业协会提出. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.本标准由厦门虹鹭钨钼工业有限公司负责起草.本标准主要起草人：彭福生、潘小峰、张衍诚.
照明及电子设备用钨丝
1范围
本标准规定了钨丝的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存、订货单（或合同）内容.
温构件等用钨丝. 本标准适用于制造各种照明灯丝、栅丝、支架、引线、电极、弹簧、真空镀膜加热子、炉体加热材料、高
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4324.17钨化学分析方法原子吸收分光光度法测定钠量GB/T4324.18鸽化学分析方法原子吸收分光光度法测定钾量YS/T515钨丝下垂试验方法YS/T559钨的发射光谱分析方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1产品牌号、加工状态和用途
工状态和用途见表1. 钨丝按化学成分、力学性能和用途分为W91、W71、W61、W31、W41、W42和W11七个牌号，其加
表1钨丝分类
胖号 加工状态 用 途W91 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造高色温灯灯丝，耐震灯丝，如卤素灯W71 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造高温抗震灯丝W61 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造双螺旋普灯，荧光灯节能灯灯丝W31 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学请洗 制造普灯灯丝，支架丝，相丝，照明电极W41 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学请洗 制造钨加热子，引线，炉体加热材料W42 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学请洗 制造钨加热子，引线高温构件W11 拉制/矫直/退火/电解抛光/化学清洗 制造焊接电极，炉体加热材料，引线注：经退火/电解抛光/化学清洗去除表面石墨、氧化层后的钨丝称为白钨丝，表面有石墨乳涂层的钨丝称为黑鸭丝.
3.1.2钨丝标识
钨丝标识方法见表2.
表2钨丝标识方法
公差等级 加工状态分类 标识 分类 标识超0级 00 拉制 D0级 0 娇直 sI级 I 退火 H级 不标识 电解拖光 化学清洗 E c注：钨丝的加工状态及等级标志在牌号后，如：W61ES/0
3.2化学成分
钨丝的化学成分应符合表3规定.
表3钨丝化学成分
W（质量 杂质元素（质量分数）/%，不大于胖号分数）/% K（质量分数）/ % Fe A1 Mo Co As Ca Cr Mg、 Mn Na Ni. Ti、 Bi Cd Cu Pb Sh中不小于 Si中的每个 的每个 SnW91 99 95 0 008 0~0. 010 0 0 002 0 001 5 0 003 0 001 0 001 0 000 5 0 000 5W71 99 90 0 006 5~0 010 0 0 002 0 001 5 0 003 0 020 0 001 0 000 5 0 002 0W61 99 95 0 007.0~0. 008 5 0.002 0 001 5 0 003 0 001 0 001 0 000 5 0 000 5[EA 99 95 0 006 0~0. 007 5 0 002 0 001 5 0 003 0 001 0 001 0 000 5 0 000 5W41 99 95 0 004 0~0 006 0 0 005 0 001 5 0 01 0 001 0 001 0 000 5 0 000 5W42 W11 86*66 99 95 0 006 0~0 010 0 <0 001 5 0 005 0. 005 0 001 5 0 001 5 0 01 0 01 0 001 0 001 0 001 0 001 0 000 5 0 000 5 0 000 5 0 000 5注：W含量-100%-K%一实测其他元素含量总和%. 3.3尺寸及其允许偏差 3.3.1长度 钨丝的最短长度应符合表4规定. 表4钨丝的最短长度 坞丝直径/m 钨效200mm丝段质量/mg 最短长度/m15≤d<25 8≤d<15 0 19≤μC0 68 3 000 2 00025≤d<50 1. 89≤m<7 57 0 68≤m~1. 89 1 00050≤d<80 7 57≤<19.39 80080≤d<130 19 39≤<51. 21 300130≤d<200 51.21≤m<121.20 200200≤d<390 121 20≤460.86 100390≤d<C500 相当于400g重量的长度500≤d<1 800 相当于600g重量的长度 3.3.2尺寸及允许偏差 3.3.2.1钨丝的直径允许偏差应符合表5规定. 表5钨丝直径允许偏差 钨效直径/μm 钨丝 200 rmm丝段质量/ 200mm丝段质量偏差/% 直径偏差/%reg 0级 1级 Ⅱ级 0级 1级 Ⅱ级8≤d<15 0 19≤m<0.68 ±3.0 ±4 0 ±5.015≤d<25 0 68≤m<1. 89 ±2.0 ±3.0 ±4.025≤d<50 1 89≤m<7.57 ±2.0 ±2.5 ±3.050≤d<80 7.57≤m<19 39 ±1 5 ±2.0 ±2 5 -80≤d<130 19 39≤w<51 21 ±1 0 ±1.5 ±2 0130≤d<200 51. 21≤w<121.20 ±1 0 ±1.5 ±2 0200≤d<390 121 20≤∞~460 86 ±1.0 ±1. 5 - -390≤d<500 ±1 0 ±1 5 ±2 0500≤d<1 800 ±0 5 ±1 0 ±1 5注：超过0级公差要求由供需双方协商议定. 3.3.2.2钨丝两端200mm丝段质量差不应超过同级公差的1/2. 3.3.2.3钨丝任意连续两段200mm丝段质量差不应超过标称规格的0.5%. 3.3.3椭圆度 直径大于150ym的钨丝的椭圆度不应超过3%. 3.4室温力学性能及高温性能 3.4.1室温力学性能 钨丝的抗拉强度应符合表6规定. 表6钨丝抗拉强度 规格范围钨丝直径/ 200mm钨丝重量/ C/D/E/S状态抗拉强度/ H状态抗控强度/μm mg (N/mm²) (N/mm² 18≤d<15 0 19≤<0 68 3 200 ~4 600 2 500~3 80015≤d<25 0 68≤<1 89 3 000~4 400 2 300~3 50025≤d<50 1 89≤<7 57 2 800~4 100 2 200~3 40050≤d<80 7. 57≤~19 39 008 ≤~00 2 000~3 20080≤d<130 19.39≤<51. 21 2 200 ~3 500 1 800~3 000130≤d<200 51. 21≤∞<121. 20 00000 1 600~2 800200≤d<390 121 20≤m<460 86 1 800 ~3 000 1 400~2 600注：直径大于等于390gm鸭丝的抗拉强度由供需双方持商议定. 3.4.2高湿性能 3.4.2.1钨丝高温性能应符合表7规定.
