中华人民共和国国家标准
GB/T23435-2009
Cleaning fluids for electronic fuel injection automobile nozzle
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录.本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247）提出并归口 本标准起草单位：交通部公路科学研究院、长城润滑油应用研究中心有限公司.本标准主要起草人：刘莉、焦健、张肠、赵维鹏、章昌、王静.
电喷汽车喷油嘴清洗液
1范围
本标准规定了电喷汽车喷油嘴清洗液的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求.
清洗液产品的技术依据. 本标准适用于电喷汽车喷油嘴清洗液产品的生产和检验，以及作为维修企业选用电喷汽车喷油嘴
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T265石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法GB/T511石油产品和漆加剂机械杂质测定法（重量法）（GB/T511-1988，neqTOCT6370：1959)GB/T4756石油液体手工取样法（GB/T4756-1998，eqvISO3170：1988) GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法（GB/T5096-1985eqvASTM D130：1983)GB/T5231加工铜及铜合金化学成分GB/T23436-2009汽车风窗玻璃清洗液（JISK2398：2001 NEQ）SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0218防锈油脂试验用试片制备法
GB/T261石油产品闪点测定法（闭口杯法）（GB/T261-1983 negISO2719：1973)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
电喷汽车喷油嘴清洗液cleaningfluids for electronic fuel injection automobile nozzle
由溶剂和其他功能添加剂组成，在汽车维修和维护过程中，用以去除电喷汽车喷油嘴上污物的清洗液体.
4技术要求和试验方法
电喷汽车喷油嘴清洗液的技术要求和试验方法见表1.
表1电喷汽车喷油嘴清洗液的技术要求和试验方法
r 目 技术要求 试验方法GB/T 23436-2009外观 无可见杂质.均质液体 附录A机械余质（质量分数1/% ≤0 03 GB/T 511闪点（闭口1/ >40 GB/T 261
表1（续）
项 目 技术要求 试验方法运动度（40C1/（mm²/s） 1~2 GB/T 265清洗效率/% >85 附录A钢片腐蚀（40C，3h）/级 9605 1(40 C ±2 C 30 min) 对橡胶的影响 外观 乙丙橡胶试片 无鼓泡、脱落等现象 附录B聚乙烯树脂试片 氨橡胶试片对望料的影响 外观 ABS 树脂试片 无严重变形 GB/T 23436-2009(50 C±2 C 60 min) 聚甲醛树脂试片 附录F热稳定性（40C±2C，24h）稳定性 低温稳定性（18C±2C，24h) 均匀、不分层、无沉淀物析出 附录C
5检验规则
5.1检验分类
本产品检验分为出厂检验和型式检验.
5.2型式检验
5.2.1 型式检验是对产品质量的全面评价.一般情况下，每年应进行一次型式检验.
5.2.2型式检验项目为表1规定全部检验项目.
5.2.3有下列情况之一发生时，应进行型式检验：
一产品鉴定定型时；产品转产或转厂生产时：正式生产中，遇原料、生产工艺或操作规程作重大技术变动，可能影响产品结构、产品性能或产产品长期停产后的复产； 品内在质量时：出厂检验的结果与上次型式检验结果有较大差异，无法确定造成差异的因素及对产品性能产生影响时：国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；用户有特殊要求时.
5.3出厂检验
产品交付分销商或交付用户前应按批次进行的检验.
外观机械杂质 钢片腐蚀稳定性
5.4组批
在原材料、工艺不变的条件下，每生产一釜或多釜混合均匀的产品为一个批次.
5.5取样
取样按GB/T4756进行，每批产品取样4L或是从包装好的产品中随机抽取样品作为检验和留样用.
6标志、包装、运输和贮存
安全注意事项等内容.
