中华人民共和国国家标准
GB/T23996-2009
Solvent metal panel coatings for indoor decorating and refurbishing
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国石油和化学工业协会提出.本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、长兴科技（上海）有限公司、中华制漆（深圳）有限公 本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会归口.司、深圳市广田环保涂料有限公司、泉州市信和涂料有限公司.本标准主要起草人：周文沛、朱东、吴兼昇、王智、胡基如、李跃武.
室内装饰装修用溶剂型金属板涂料
1范围
本标准规定了室内装饰装修用溶剂型金属板涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求，
本标准适用于室内装饰装修用金属板工厂预涂装溶剂型涂料，该涂料主要用于天花板、墙面、装饰板、橱柜等表面装饰和保护.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法 GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法GB/T1740-2007漆膜耐湿热测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，1SO15528：2000.IDT）GB/T4893.1-2005家具表面耐冷液测定法GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（ISO15184：1998 IDT）GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定（egvISO2812：1974)GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温混度（GB/T 9278-2008，ISO3270:1984，Paints andvarnishes and their raw materialsTemperatures and humidities for conditioning and testing -IDT) GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409:1992）GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60和85镜面光泽的测定(1SO 2813 :1994 IDT)GB/T13491-1992涂料产品包装通则 GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量SB/T10292食用调和油
3要求
产品应符合表1要求.
表1要求
项目 指标涂膜外观 正常耐冲击性/cm 50柔韧性/mm 1
表1（续）
项 日 指光泽（60°1 商定硬度（擦伤） A B附看力 干附者力/级 1提附着力/级 1：试验区域无起泡等涂膜病态现象耐沸水性（30min） 耐洗涤剂性（24 h) 无异常 无异常耐泊污性（24h） 无异常耐污染性 通过耐湿热性（120 h) 无异常可落性铅 90重金属含量 （限色谈1/ 可落性锅 75(mg/kg) 可落性恪 60可落性汞 60
试验方法
4.1取样
产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.
4.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定.
4.3试验样板的制备
制板项目均以单一涂料类型制板.底材为金属板，材质及处理方式由供需双方商定.制板方式采用喷涂或双方商定的方式进行，干燥条件、涂膜厚度由涂料供应商提供.
4.4操作方法
所用试剂均为化学纯以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度.
4.4.1涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”.
4.4.2耐冲击性
按GB/T1732-1993规定进行，除另有商定外，底材为厚度不超过0.5mm的软铝板.
4.4.3柔韧性
按GB/T1731-1993规定进行，除另有商定外，底材为厚度不超过0.5mm的软铝板.
4.4.4光泽（60°)
按GB/T9754-2007规定进行.
4.4.5硬度（擦伤）
按GB/T6739-2006规定进行.铅笔为中华牌101绘图铅笔.
4.4.6附着力
4.4.6.1干附着力
按GB/T9286-1998规定进行.
4.4.6.2湿附着力
样板按4.4.6.1中规定切割后，浸人（38士2）C符合GB/T6682中三级水要求的水中24h，取出后用滤纸擦干，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但 允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“试验区域无起泡等涂膜病态现象”：同时在5min内按GB/T9286-1998中规定方法完成胶带离试验.
4.4.7耐沸水性
浸人沸水（试验用水符合GB/T6682中三级水的要求，温度为95C~100C）中30min，取出后用滤纸擦干，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允 许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述.
4.4.8耐洗涤剂性
53%的焦磷酸钠、19%无水硫酸钠、7%硅酸钠、1%无水碳酸钠、20%十二烷基苯磺酸钠）中24h，取出 按GB/T9274-1988中甲法进行.将试板浸人温度为（38土2）C的3%洗涤剂溶液（洗涤剂组成：后用滤纸擦干，在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”，如出现以上涂膜病态按GB/T1766进行描述.
4.4.9耐油污性
按GB/T4893.1一2005规定进行.试液为符合SB/T10292标准的食用调和油，试验区域取每块试板的中间部位，在每个试验区域上分别放上五层滤纸片，试验过程中需保持滤纸湿润，24h后取掉滤纸，擦净，放置2h后在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为无异常”.如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述.
4.4.10耐污染性
适量95%的乙醇连续擦拭痕迹处5次往复，2块试板中如有1块试板涂膜表面不留明显痕迹，则认为“通过”.
红色油性记号笔由供需双方商定.
4.4.11耐湿热性
按GB/T1740一2007规定进行.试验至规定时间，取出放置2h后在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为"无异常”.如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述.
4.4.12重金属（可溶性铅、可溶性辐、可溶性铬、可溶性汞）
按GB18582-2008中附录D的规定进行.
5检验规则
5.1检验分类
5.1.1产品检验分出厂检验和型式检验.5.1.2出厂检验项目包括涂膜外观、耐冲击性、柔韧性、光泽、硬度、附着力、性、耐污染性、耐湿热性、重金属含量每年至少检验一次.
5.2检验结果的判定
5.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行.5.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求.
