中华人民共和国国家标准
GB/T24271-2009
热双金属条形元件技术条件
Specification for strip ponent of thermostat metals
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国电器工业协会提出.
本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口.
本标准起草单位：土海运和电器有限公司、宝山钢铁股份有限公司、上海电科电工材料有限公司、桂林电器科学研究所、佛山精密电工合金有限公司.
本标准主要起草人：冯运福、张忠民、陆尧、沈忆、霍志文、谢永忠.
热双金属条形元件技术条件
1范围
本标准规定了热双金属条形元件的术语及定义、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标记及质量证明书等内容.
本标准适用于热继电器、断路器等低压电器的热双金属条形元件（以下简称元件），也可适用于在其他场合使用的热双金属条形元件.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T2828.1-2003计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999 IDT) GB/T2900.4电工术语电工合金GB/T4461热双金属带材GB/T5987热双金属温曲率试验方法GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法GB/T8364热双金属热弯曲试验方法 JB/T7131热双金属横向弯曲试验方法
3术语及定义
GB/T2900.4确立的以及下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
热双金属条形元件stripponent ofthermostatmetal
由热双金属制成的热撤感元件.其外形特征是长度明显地大于宽度和厚度，元件呈条片状，受热时其变形主要为纵向挠曲.
3.2
元件单位度specific deflection of ponent
元件受热时，温度变化1C，其自由编的挠度.
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a）标准编号；b）产品名称；c）牌号：d）尺寸；f）标记； e）数量（片或套）及重量：g）包装：
GB/T 24271-2009
h）特殊要求.
5元件分类及代号
5.1元件分类
元件按所属产品分类，在同一种产品中的元件按脱扣电流值分类，也可由供需双方协商确定.
5.2元件代号
元件代号如图1所示.
图1
示例1:用于JR16B-20热继电器中的动作片：JR16B-20-20JB5802；示例2：用于JR16B-20热继电器中的补偿片：JR16B-20-20PJB5802；示例3：用于DZ12-60自动开关中的元件，动作片脱扣电流6A：DZ12-60-6JB5802.
6尺寸、外形
6.1尺寸、外形及允许偏差
元件的尺寸和允许偏差应符合产品图纸的规定.
6.2平直度
元件应平直无扭曲.元件平直度应符合产品图纸规定.
7技术要求
7.1表面质量
表面应平滑、无油污.不允许出现波状纹、剥落、裂纹、气泡、锈斑、毛刺、严重划伤和氧化.
元件的纵向一般为热双金属带材的轧制方向，其他方向的元件技术要求由供需双方商定.
元件的组元层之间应结合牢固，不应存在分层.
7.5物理性能
元件的比弯曲或温曲率、电阻率采用带材的数值并应符合GB/T4461的技术要求或由供需双方商定.
7.6热稳定化处理
元件应进行热稳定化处理，以消除热双金属材料生产过程和元件制作加工过程中的内应力，确保元件工作的稳定和可靠.在热处理时，元件应不受外加约束，热处理工艺参照GB/T4461的规定，热处理2
条件由供需双方商定.
8试验方法
8.1尺寸及公差
元件的厚度用精度为0.002mm的千分尺测量，其他尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺或相同精度的其他工具测量.
8.2表面质量
元件外观及表面质量在自然光下目测.
8.3平直度
元件纵向平直度参照JB/T7131测量.
8.4物理性能
8.4.1元件比弯曲按GB/T8364测量. 8.4.2元件温曲率按GB/T5987测量.8.4.3元件电阻率按GB/T6146测量.
9检验规则
9.1组批
元件的质量检验由生产单位的质量部门按批次组织进行.每批应为同一炉批热双金属带材、同一制造工艺、连续生产的同一规格产品.
9.2抽样方案
9.2.1外观质量检验每批100%.9.2.2尺寸的检验按GB/T2828.1-2003的规定，采取二次正常检验抽样方案，I级一般检验水平， 接收质量限AQL为1.0.9.2.3平直度的检验按GB/T2828.1-2003的规定，采取二次正常检验抽样方案，S-1特殊检验水平，接收质量限AQL为1.0.
9.3复验
合格的性能.如同一产品中存在几项性能不符合要求，在进行第二次抽检时，应对该几项性能同时进行 在第一次抽检中，如只是其中某一项性能不符合要求，则在进行第二次抽检时，可以只复检该项不复检.
9.4不合格批的处理
允许对被判不合格的产品批次进行逐件检验，挑选合格产品.
10包装、标志、质量证明书、贮存和运输
10.1包装
10.1.1元件成品按规格分别装盒（箱），排列整齐，方向一致.应用防锈纸或真空封装，防止生锈、运输挤压， 10.1.2每批内应附有质量保证书.10.1.3产品发运时应装于包装箱内，用松软的材料填实.包装箱应符合运输部门的要求.箱内应附有装箱单或清单、质量保证书.
10.2标志
包装盒（箱）外应标明：制造厂名称或商标：产品名称、型号；
