中华人民共和国国家标准
GB/T24737.6-2012
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言1范围 2规范性引用文件3术语和定义4总则5工艺优化与评审工作框架6工艺优化流程7工艺评审的主要内容8评审程序及要求附录A（资料性附录） 工艺优化与评审工作框架图附录B（资料性附录） 工艺总方案的工艺评审内容和要求附录C（资料性附录） 关键件、重要件、关键工序工艺文件的工艺评审内容和要求附录D（资料性附录）新工艺、新技术应用的工艺评审内容和要求 11附录E（资料性附录）工艺评审报告格式 12
前言
GB/T24737《工艺管理导则》分为9个部分：
第1部分：总则； 第2部分：产品工艺工作程序：一第3部分：产品结构工艺性审查；第4部分：工艺方案设计：一第6部分：工艺优化与工艺评审： 第5部分：工艺规程设计：第7部分：工艺定额编制：第8部分：工艺验证；第9部分：生产现场工艺管理.
本部分为GB/T24737的第6部分.
本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146）提出并归口.
本部分起草单位：中机生产力促进中心、北京奔驰汽车有限公司、合肥瑞齐信息科技有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、济南重工股份有限公司、先进成形技术与装备国家重点实验室、中国电子科技集团公司第三十八研究所、北京第二机床厂有限公司.
本部分主要起草人：奚道云、陈秀娟、菌桂芝、郭静、张深广、欧阳丹、李军生、张秀芬、杨家芳、于普渣、单忠德、孙宁、张秀兰.
第6部分：工艺优化与工艺评审 工艺管理导则
1范围
GB/T24737的本部分规定了产品工艺优化与评审的基本任务、基本原则、工作框架及主要内容. 本部分适用于机械产品研制、生产过程的工艺优化与评审.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T4863-2008机械制造工艺基本术语GB/T19000-2008质量管理体系基础和术语
3术语和定义
GB/T4863一2008界定的以及下列术语和定文适用于本文件.
3. 1工艺优化（工艺过程优化）process optimization[GB/T 定义3.1.31] 根据一个（或儿个）判据，对工艺过程及有关参数进行最佳方案的选择.
3.2工艺评审process review为确定工艺设计达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动.注：改写GB/T 19000-2008-定义3.8 7
3.3 关键件key ponents具有关键特性的零部件或产品.注：关键特性指如果发生故障会发生人身安全事故丧失产品主要功能严重影响产品使用性能和寿命的特性.
3.4
重要件importantparts
具有重要特性的零部件或产品.注1：重要特性指如果发生故障会影响产品使用性能和寿命的特性.注2：关键件与重要件有时统称为关重件.
3.5
关键工序key Process
对产品质量起决定性作用的工序.它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严格控制的工序.
