中华人民共和国国家标准
GB/T25424-2010
农林拖拉机和机械 风挡玻璃雨刷器
Tractors and machinery for agricultural and forestry-Windowscreen wiper
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：国家拖拉机质量监督检验中心.本标准主要起草人：高波、尚项绳、徐惠娟.
农林拖拉机和机械风挡玻璃雨刷器
1范围
本标准规定了农林拖拉机和机械风挡玻璃雨剧器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存.
本标准适用于带驾驶室的农林拖拉机和机械.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
JB/T4159-1999热带电工产品通用技术要求QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3.1雨剧器wiper
能刮刷风挡玻璃外表面上雨水、霜雪和灰尘等物质的装置.
3. 1. 1雨剧刮片wipering support能有效刮净风挡玻聘外表面的组件，能承受刮杆的压紧力，并具有安装和固定胶条的支架.
3. 1. 2刮片胶条wiperingruber 雨刷上直接与风挡玻璃外表面接触的弹性零件.
3.1.3雨剧刮杆wipering bar雨刷上连接刮片和雨刷轴的部件.
3.2 刮剧面积wiperingarea风挡玻璃外表面特定范围内刮片能刮到的面积.
刮剧循环wipering cycle 雨刷在正常工作状态下，刮片从刮刷范围的一端运行到另一端再返回至初始位置的全过程.
3.4刮剧频率wipering freqwency雨刷在正常工作状态下，每分钟的刮刷循环次数.
3.5
计数器
指记录刮片刮刷循环次数的仪器.
GB/T 25424-2010
9'
视野field ofvision
从坐着的驾驶员眼睛位置处所能看到的范围.
4技术要求
4.1一般要求4.1.1雨刷器应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造.4.1.2安装在拖拉机上的雨刷起始位置应不影响驾驶员的视野.雨刷的刮刷角度和面积应符合驾驶员的视野要求.4.1.3雨刷刮杆和雨刷轴、可拆卸的刮片和刮杆连接处应紧固可靠，拆装方便，在使用过程中应无松动 和明显变形.4.1.4雨刷轴和轴套间应密封良好，不允许渗水.4.1.5雨刷应无抖动现象.在正常工作状态下，雨刷刮杆和刮片应摆动均匀.
4.2外观质量
4.2.1雨刷金属件应具有防腐蚀性能在寿命期内应无锈蚀现象.4.2.2雨刷金属件油漆层、塑料喷涂层应均匀，无气泡、堆积和流挂现象. 4.2.3电镀部分应镀层均匀，无露出底基、裂纹等缺陷.4.2.4胶条表面应光滑、平整，无伤痕、裂纹，刮刃无缺口.
4.3性能要求
4.3.1耐低温性
皮现象.
4.3.2刮刷频率
雨刷可具有二种刮刷率或一种刮刷频率.对具有二种刮刷類率的雨刷，一种刮刷類率应不低于15次/min，另一种刮刷频率应不高于40次/min.相邻两刮剧類率之差应不低于15次/min：对具有一种刮刷颊率的南刷，刮刷颊率应为30次/min~40次/min.
4.3.3自动回位
雨刷开关关闭后，刮片应能自动返回至起始位置.
4.3.4而剧刮杆对刮片的平均压紧力
4.3.4.1对于刮刷曲面风挡玻璃的曲刮应不小于0.12N/cm：曲面型刮片型式见图1所示.4.3.4.2对于刮刷平面风挡玻璃的平刮应不小于0.09N/cm：平面型刮片型式见图2所示.
图1曲面型刮片型式
图2平面型刮片型式
4.3.5耐阻挡（制动）性
雨刷在正常工作状态下，应能承受用机械方式突然阻挡雨刷刮杆所产生的负荷.阻挡去除后，雨刷应仍能正常工作：
4.3.6刮刷效果
刮刷150×10次后，允许局部出现模状刮痕. 雨刷在刮刷初期和刮刷50×10次后，整个刮刷范围内应充分刮刷干净，不出现任何刮刷残痕：在
4.3.7雨刷刮杆、刮片外露表面的光泽度
雨刷刮杆、刮片外露表面应无眩目现象，表面光泽度应低于40%.
4.3.8耐腐蚀性
a）雨剧金属件电镀层和化学处理层应符合QC/T625中的相关规定： b）雨刷金属件油漆层和塑料涂层与金属表面结合应牢固，油漆层、涂层与金属表面结合应牢固，附着力应符合JB/T4159-1999中2.4.2.2的附着力合格标准分级的二级要求.
4.3.9耐久性
雨刷经50×10次刮刷循环内，应能满足4.1.2~4.1.5、4.2、4.3.2~4.3.7的要求：雨刷经过150×10°次刮剧循环后，除胶条外，应仍能满足4.1.2~4.1.5、4.2、4.3.2~4.3.7的要求，雨剧刮杆对 刮片的压紧力的变化率应不大于15%，各零部件不得有明显松动和其他异常现象出现.胶条耐久性应不低于50×10次刮刷循环.若有任一零件损坏，则可判定雨刷未能通过耐久性试验.
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验应在雨刷正常工作状态下进行，试验的环境温度为5℃～40℃.5.1.2试验电源采用有足够容量的直流稳压电源或蓄电池，其波纹电压（峰-峰值）应不大于100mV.当标称电压为12V或24V时，试验电压为13.5V±0.3V或27V±0.6V.5.1.3试验用水应保持干净，不含任何杂质，等同于纯净的水，硬度不高于205g/1000kg，水温不高5.1.4试验用风挡玻聘外表面应保持干净，不允许有任何油渍和污物. 于38℃
5.2试验项目
5.2.1一般要求和外观
雨刷的一般要求和外观质量应用目测方法进行检查.
5.2.2低温
将装有计数器、雨刷样品的试验台架放入温度为一18℃士3C的恒温室保持4h.然后在相同的温度下开动雨刷，以最高的刮刷频率工作5min后，按4.3.1进行检查.风挡玻璃和雨刷在台架上的安装应满足其在拖拉机上的安装要求.
5.2.3雨刷刮刷频率
清除风挡玻璃外表面的油渍，待干后用3%（体积分数）～10%（体积分数）氨水擦拭，然后用棉布擦净.开动雨刷和喷水装置，使喷水装置向风挡玻璃外表面连续均匀喷水，喷水量不低于820mL/min，正常
