中华人民共和国国家标准
GB/T25430-2019代替GB/T25430-2010
石油天然气钻采设备 旋转防喷器
Petroleum drilling and production equipment-Rotating control devices
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3术语、定义和缩略语3.1术语和定义3.2缩略语4设计要求4.1规格名称 4.2工作条件4.3特定部件的设计要求4.4设计方法 124.5设计确认试验 134.6文件4.7操作性能试验4.8非金属密封件和模压密封总成的设计温度确认 164.9操作手册要求 175材料要求 176焊接要求 187质量控制要求 187.1总则 7.2测量和试验设备 187.3质量控制人员资格鉴定 18 187.4设备及零件的质量控制要求 187.5特殊设备和零件的质量控制要求 187.6出厂验收试验（FAT） 207.7质量控制记录要求 218标志.. 228.1总则 228.2标志类型 238.3设备的特殊编码要求.. 249贮存和运输 259.130天以上的贮存 9.2运输26
GB/T25430-2019
附录A（资料性附录）RCD操作性能试验程序附录B（资料性附录）验证非金属密封件和模压密封总成温度等级的设计温度确认试验程序31 27附录C（资料性附录）RCD型号或类型的标记方法
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T25430-2010《钻通设备旋转防喷器规范》，与GB/T25430-2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了法兰连接的压力等级和尺寸列表（见2010年版的表2）： 规格尺寸增加了含装配内孔保护器的通径[见4.3.5.1.1e）]；增加了设备尺寸列表（见表2）；增加了试验芯轴尺寸要求[见表3，注c）]；一增加了安全程序应符合制造商书面程序的要求（见4.7.2.1）：修改了RCD试验程序内容描述方式，将不同类型RCD试验要求列人表4（见4.7.2，2010年版 的表B.1)；修改了额定动压试验时间[见4.7.2.4，2010年版的B.4.5j）]；一修改了胶芯拆装试验的拆装循环数，由“200次拆装循环数”改为“100次拆装循环数”[见4.7.2.5 2010年版的B.4.3d）]；修改了承压起下钻寿命试验的渗漏量要求（见4.7.2.7，2010年版的B.4.4）； 删除了关闭压力的说明（见4.8.1.3，2010年版的4.8.1.3）：修改了操作手册要求[见4.9k），2010年版的4.9k）]；一修改了材料要求、焊接要求的描述方式（见第5章、第6章，2010年版的第5章、第6章）；-一修改了测量和试验装置、质量控制人员资格鉴定、设备及零件、特殊设备及零件的质量控制要 求（见7.1、7.2、7.3、7.4、7.5，2010年版的第7章）：修改了通径规标准长度（见7.5.7.4 2010年版的7.5.7.4）；删除了RCD胶芯试验步骤描述，增加了全封闭压力的描述（见7.5.7.7.4，2010年版的7.5.7.7.2）：增加了RCD出厂验收试验矩阵（见7.6）；删除了密封性能试验重复施压10次的要求[见A.5.1d）5），2010年版的B.4.1d)5）]； 删除了卡箍的标识要求和位置（见表6，2010年版的表16）：删除了关闭压力每次增量的具体数值[见A.5.1e）4），2010年版的B.4.1e）4）]；修改了疲劳试验胶芯开关循环次数，用364次代替365次（见A.5.2，2010年版的B.4.2）；修改了胶芯拆装试验胶芯拆装次数，由"200次”改为"100次”[见A.5.3d），2010年版的增加了额定压力起下钻试验内容（见A.5.4）； B.4.3 d)];一修改了承压起下钻寿命试验内容（见A.5.5，2010年版的B.4.4）；20174中设备的垫环号"和"本标准与APISpec16RCD中表格对照"等六个附录（见2010年版的附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录1)；
增加了资料性附录“RCD型号或类型的标记方法"（见附录C）.
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口.
本标准起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心、中国石油川庆钻探工程公司钻采工程技术研究院、四川宝石机械钻采设备有限责任公司、中国合格评定国家认可中心、中国石油渤海钻探工程公司工程技术研究院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中海油能源发展股份有限公司工
GB/T 25430-2019
本标准主要起草人：张志东、李雨、张祥来、羡维伟、申剑坤、潘锋、刘小玮、张川、陈章瑞、罗迦意、秦柳、刘念念、潘登、任伟、王帅、范红康、初德军、田雨.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 25430-2010
