GB/T 25805-2010 还原灰3B(C.I.还原黑16).pdf

染料,标签,检验,纺织品,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 25805-2010

还原灰3B(C.I.还原黑16)

Vat grey 3B(C. 1.Vat black 16)

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由中国石油和化学工业协会提出.本标准起草单位:安徽亚邦化工有限公司、江苏亚邦染料股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司. 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口.本标准主要起草人:钱光友、王勇、卢建平、周业胜、郑君良、陈四清、周多刚、吴志芬.

还原灰3B(C.I.还原黑16)

1范围

本标准规定了还原灰3B(C.1.还原黑16)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.

本标准适用于还原灰3B的产品质量控制.

结构式:

分子式:CHsNO相对分子质量:486.52(按2007年国际相对原子质量)

CAS RN; 1328-19-4

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T3920-2008纺织品色牢度试验附摩擦色牢度(ISO105-X12:2001,MOD) GB/T2377-2006还原染料色光和强度的测定GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(1SO105-C10:2006,MOD)GB/T3922-1995纺织品耐汗色牢度试验方法(eqvISO105-E04:1994)GB/T4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法 GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-X11:1994)GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T7069-1997纺织品色率度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(egvISO105-N01:1993)GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氢弧(ISO105-B02:1994,MOD)GB/T14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定HG/T3399-2001染料扩散性能的测定

3要求

3.1外观:黑色颗粒或均匀粉末.

3.2还原灰3B的质量应符合表1的规定.

表1还原灰3B的质量要求

项 目 指 标(1)强度(为标准品的)/分 100(2)色光(与标准品) 近似~微(3)扩散性能/级 4(4)防尘性/级 3(5)大颗粒/级 中等(6)悬浮液分散稳定性/% A 90(7)有害芳香胺的质量分数/(mg/kg) 符合GB19601的要求(8)重金属元索的质量分数/(mg/kg) 符合GB20814的要求

3.3还原灰3B在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定.

表2还原灰3B在棉织物上的色牢度

耐洗 耐纤波 耐热压染色 耐光 耐汗光 95℃ 酸 碱 耐摩擦 200 耐次氧深度 (氰强) 变色 白 酸盐酸 碱 变色 棉洁 粘沾 变色 钻 毛洁 变色 棉沽 毛钻 干 (4h后)1/1 6-7 4-5 4-5 4 3-4 -g 4-5 4-5 1-5 4-5 3 4 3-4注:2%(ow[)相当于1/1染色标准深度.

4采样

以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批.每批采样桶数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定.所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中.用探管从桶上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g.将所采样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签.注明:产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点.一个供检验,一个保存备查.

5试验方法

5.1外观的评定

采用目视评定.

5.2色光和强度的测定

5.2.1浸染法(仲裁检验方法)

5.2.1.1染色一般条件

染色的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定.染色按GB/T2377-2006中乙法全浴还原进行.

染色用棉布或棉纱:5g,浴比:1:40:或用10g棉纱,浴比:1:20.染色深度:2%(owf).

5.2.1.2还原液配制

每升50℃的水中,加人400g/1的氢氧化钠溶液10ml,85%的保险粉6g,充分搅拌溶解配成还原液.此溶液临用前配制.

5.2.1.3染液配方

以5g棉布或棉纱染色为例,染液配方如表3所示.如用10g棉纱,表3中染料用量增加一倍.

表3染液配方

染缸编号 1 2 3 4 5染料标准品的质量/g 0 095 0 0 100 0 0 105 0染料样品的质量/g 0 100 0 0 105 095%乙醇的体积/mL 1 1 1 1 1100 g/L.透剂BX溶液的体积/ml. 1 1 1 1 1还原液的体积/ml 198 198 198 198 198

5.2.1.4染色操作

按GB/T2377-2006中6.2.2的规定进行,染色15min后,各染缸分别补加无水硫酸钠3g.

5.2.1.5氧化

按GB/T2377-2006中6.2.3.4的规定,双氧水氧化.

5.2.1.6皂煮按GB/T23772006中6.2.4的规定进行.

5.2.2轧染法轧染深度为20g/L,轧染操作按GB/T2377-2006中6.3的规定进行.

按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行.

5.3扩散性能的测定

按HG/T33992001的规定进行.

按GB/T4467-2006中6.2.2的规定进行.

按GB/T5542-2007中5.2的规定进行.

5.6防尘性的测定按GB/T66932009的规定进行.

5.7有害芳香胺的量的测定

按GB19601的规定进行,

5.8重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行.

5.9在棉织物上色牢度的测定

5.9.1一般规定色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度.

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