中华人民共和国国家标准
GB/T25973-2010
Cleaner production audit in industrial enterprises-Technical guidance
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A、附录B为资料性附录.
本标准由中华人民共和国工业和信息化部节能与综合利用司提出.
本标准由全国环境管理标准化技术委员会（SAC/TC207）归口.
本标准起草单位：中国标准化研究院、北京工商大学、南昌航空大学、北京中荷比科环境能源科技有限公司、环境保护部环境与经济政策研究中心、北京京诚嘉宇环境科技有限公司冶金清洁生产技术中心、北京节能环保中心、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、中国轻工业清洁生产中心.
本标准主要起草人：刘玫、陈亮、李汉平、魏立安、刘一男、赵毅红、杨晓东、薛捍平、齐红卫、朱益丹、宋云.
工业企业清洁生产审核技术导则
1范围
本标准规定了工业企业开展清洁生产审核的术语和定义、基本原则、程序、技术要点、审核报告的编写.本标准适用于工业企业清洁生产审核工作.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3484企业能量平衡通则GB/T12452企业水平衡测试通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3术语和定义
GB/T3484和GB/T12452确立的以及下列术语和定义适用于本标准.
3.1
清洁生产审核cleanerproduction audit
按照一定程序和方法，对生产过程进行调查和诊断，鉴别确定物料和能量流失的特征、部位与环节，找出能耗高、物耗高、效率低、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，提高效率、降低能耗、 物耗以及废物产生的方案，进面选定和实施技术、环境及经济可行的清洁生产方案的过程.
注：参考（清洁生产审核暂行办法}.
3.2
清洁生产备选方案cleaner Production option
品、废物、管理及人员八个方面进行分析并提出的预防、解决措施.
注：企业可根据自身情况将清洁生产备选方案按照所需投资费用的高低划分为无/低费备选方案、中/高费备选方案.
3.3
清洁生产方案cleaner production solution
从清洁生产备选方案中筛选出明显易行的无/低费方案，及经过可行性分析论证后可行的中/高费方案，
注：企业可根据自身情况将清洁生产方案按照所需投资费用的高低划分发无/低费方案中/高费方案.
4基本原则
4.1真实性
清洁生产审核应以客观的信息和真实有效的数据为基础.
4.2整体性
应分别从资源和能源、工艺技术、设备、过程控制、产品、废物、管理和人员八个方面开展清洁生产审核.
4.3预防性
在清洁生产审核中应识别出潜在的能耗高、物耗高、效率低、污染重的环节，并提出预防措施.
4.4持续性
为持续提高资源、能源利用效率、减少污染物的产生与排放企业应在完成本轮审核之后，继续开展清洁生产活动.
5企业清洁生产审核的程序
企业清洁生产审核包括以下六个阶段，各阶段主要内容和产出见图1.
图1清洁生产审核程序框架图
a）第一阶段：审核准备；b) 第二阶段：预审核：
c）第三阶段：审核；d）第四阶段：清洁生产备选方案的产生、筛选和清洁生产方案的确定：e）第五阶段：清洁生产方案的实施； f）第六阶段：清洁生产审核报告的编写.
6企业清洁生产审核的技术要点
6.1现有资料的收集及数据分析
6.1.1现有资料的收集应包括但不限于以下内容：
a）生产状况资料，包括工艺流程与设备、主要资源、能源消耗情况及产品产量等：b）环保状况资料，包括环保技术与设备、执行标准及其达标情况、污染物产生和排放数量和组成、资源综合利用情况、废物处理与处置情况等：c）管理状况资料，包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的全面管理状态.
6.1.2审核工作中应对所收集资料中的各种数据进行分析.数据分析方法可选用但不限于对标法、类 比法、回归分析法.6.1.3必要时，应对缺少的数据和重要数据进行实测核实.
6.2现场考察的要求
6.2.1现场考察宜在企业正常生产工况下进行.其目的包括但不限于以下儿个方面：发现企业生产过 程中存在的问题，提供清洁生产审核总体思路，为确定审核重点、拟定相关平衡实测方案、分析能耗高、物耗高、效率低、污染重的原因、提出各种可能的清洁生产备选方案提供支撑.
6.2.2现场考察重点应包括但不限于下列内容：a）能耗、水耗、物耗大的部位：b）污染物产生与排放量多、毒性大、处理处置难的部位； c）操作困难、易引起生产波动的部位；d）物料的储存和输送；e）设备陈旧、技术落后的部位；f）事故多发处：g）设备故障多发处及设备维护情况.
6.2.3现场考察方法包括但不限于以下方面：
a）查阅：查阅有关记录，如：生产报表、原料购置与消耗表、资源和能源消耗情况、环保设备运行情况记录、污染物治理和达标排放情况、财务报表、事故记录与报告表、设备运行维护记录、检修b）对照：分析核对有关参数和信息. 记录和利益相关方反应的情况.c）检查：检查岗位操作规程的执行情况、生产运行台账和计量器具配备、运行和校准情况（按照GB17167的有关规定）.d）交流：与管理人员、技术人员、操作工人座谈，以了解生产运行的实际情况，识别关键部位、关键问题.
6.3审核重点的确定
6.3.1备选审核重点应包括但不限于以下方面：
a）污染物产生量或排放量较多、毒性较大、处理处置较难的部位；b）物料和能源消耗较高的部位；c)工艺技术落后、设备陈旧的环节： d）事故多发和设备维修较多的部位：e）对工人身体健康危害大、公众反映强烈的部位.
