GB/T 26037-2010 深冲用粉末冶金钽板.pdf

板材,标准化,标记,规格,金属材料,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T26037-2010

深冲用粉末冶金钽板

Powder metallurgic tantalum sheets for deep-drawning

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由中国有色金属工业协会提出. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.本标准起草单位:西部金属材料股份有限公司、西北有色金属研究院.本标准主要起草人:李高林、杨军红、武宇、赵鸿磊、宜楠、姚修楠、张馄宇.

深冲用粉末冶金钮板

1范围

本标准规定了深冲用粉末冶金钮板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存,质量证明书和合同(或订货单)内容.

本标准适用于制作喷丝头或有其他深冲要求的粉末治金钮板.

2规范性引用标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T15076(部分)钼锯化学分析方法

3要求

3.1产品牌号、状态和规格

产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定.

表1

台数 状态 厚度/mm 长度/mmFTal 退火态(M) 0 1~3 0 宽度/mm 25~150 75~2 000

3.2标记示例

产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、标准编号的顺序表示,标记示例如下:按本标准生产的粉末冶金钮板退火态,厚度为0.25mm.宽度为75mm-长度为300mm的板材标记为:板FTa1M0.25×75×300GB/T26037-2010

3.3化学成分

产品的化学成分应符合表2规定.

表2

主成分 杂质含量(质量分数)/%,不大于Ta N H ) Nb Fe Ti w Mo s Ni余量 0 010 0 010 0 001 5 0 03 0 050 0 01 0 005 0 02 0 02 0 005 0 005

3.4室温力学性能

产品的室温力学性能应符合表3的规定.

表3

抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率号 状态 厚度/mm R/MPa R./MPa A/%0.1~0 5 >25FTal M >0.5~3.0 >207 ≥137

3.5晶粒度、杯突和维氏硬度

产品的晶粒度,杯突值和维氏硬度应符合表4的规定.

表4

号 状态 品粒度/级 杯突值/mm 维氏硬度FTal M >7.5 >7 5 95~130

3.6尺寸及允许偏差

3.6.1 板材的厚度、宽度、长度的允许偏差应符合表5的规定,合同(或订货单)中未注明厚度公差,按二级厚度公差供货.

表5

厚度允许偏差厚 度 一级 二级 宽度允许偏差 长度允许偏差0. 1~0. 2 ±0 015 ±0 02 ±0 15>0 2~0.3 ±0 02 ±0 03>0.3~0 5 ±0 03 ±0 04 ±0 20 2>0 5~0 8 ±0 04 ±0 06 0>1.5~3 0 >0.8~1. 5 ±0 08 ±0.12 ±0 80±0 12 ±0 15

3.6.2 板材边部应剪切整齐,无裂口.

3.7平直度要求

板材平直度应不大于3%.

3.8外观质量

3.8.1板材表面应光亮,不允许有裂纹、起皮、折叠、明显的氧化、杂质压入等缺陷.3.8.2板材表面允许有轻微划伤和辊印,允许有经过轧制的修磨痕迹,允许有不影响使用的压坑.

4试验方法

4.1化学成分分析方法

板材的化学成分分析方法按GB/T15076的规定进行.

4.2室温力学性能检验方法

板材室温力学性能检验方法按GB/T228进行.

4.3晶粒度、杯突和维氏硬度检验方法

GB/T4340.1的规定进行检验. 板材的晶粒度按GB/T6394的规定进行检验:杯突按GB/T4156的规定进行检验:维氏硬度按

4.4尺寸测量方法

度,用游标卡尺测量其宽度. 板材在距离边部不小于10mm处,用相应精度的千分尺测量其厚度,用钢板尺或卷尺测量其长

4.5平直度测量方法

板材平直度按图1测量,按式(1)计算:

式中:

H 板材下表面与基准面之间的最大垂直距离,用塞尺测量,单位为毫米(mm);

L一板材最高点与基准面接触点之间的最小水平距离,用游标卡尺测量,单位为毫米(mm).

图1

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