中华人民共和国国家标准
GB/T26936-2011
Marking decals for freight containers
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国集装箱标准化技术委员会（SAC/TC6）提出并归口.
本标准起草单位：中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司、新世纪标志（深圳）有限公司、江阴新龙昌标志有限公司、交通运输部水运科学研究院、中国船级社质量认证公司、中国集装箱行业协会.
本标准主要起草人：金菁、王治华、苏福章、何思东、李继春、赵洁婷、王和、禹荣章、李映锡、史艳秋、费维军、卢成.
集装箱自粘标贴
1范围
本标准规定了集装箱自粘标贴的技术要求、试验方法、粘贴施工规范和检验规则，以及包装、标识、运输和贮存等.
本标准适用于各类集装箱的识别标记，不包括使用涂料喷涂的各类标记，亦不包括用于喷涂此类标记的纸质或PVC质的喷标模，集装箱运输车辆、港口吊装设备等的识别标记可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
ASTMD1204-2007升温非刚性热塑塑料薄片或薄膜线性尺寸变化的标准试验方法（Standardtest method for Linear dimensional changes of nonrigid thermoplastie sheeting or film at elevated tem-perature)
sion of pressure-sensitive tape) ASTM D3330-2002压敏胶带剥离粘着力的标准试验方法（Standard test method for peeladhe
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
以带有自粘胶（背胶）的乙烯基（PVC）薄膜为基材，经丝网印刷或膜切成型等多道工序制作面成的识别标记.
注：集装箱自粘标贴通常贴覆于集装箱钢材平展表面、波纹板，以及有焊缝或柳钉的表面、不适于本衬板、玻聘钢（FRP）或橡胶等表面，集装箱自粘标贴包括ISO标记、箱主标（logo).以及其他标准和法规要求的作业标记等.
4技术要求
4.1一般性要求
4.1.1凡是GB/T1836规定的标记，其尺寸公差为土1mm，箱主标的尺寸公差为士2mm.
4.1.2丝网印刷的自粘标贴，其油墨印刷无污染、无漏白：图案、文字应清晰整洁，无残缺、锯齿和毛边：丝网印刷后的颜色与标准色卡或用户提供的样板颜色一致，目测无明显色差.4.1.4因尺寸较大而需要分块进行丝网印刷或膜切成型的标贴产品，对接时应保证图案或文字在接口 4.1.3模切成型的自粘标贴，其切口应完整、网滑，无残缺，无毛刺.处没有明显错位，对接处的尺寸误差土1mm，对接处的图案和文字经目测无明显色差.4.1.5需要对接的大尺寸标贴，对接处应重叠5mm~10mm.4.1.7自粘标贴使用环境温度范围为一40℃~110℃. 4.1.6自粘标贴成品应整洁，无明显脏污、残缺和刀丝.4.1.8正常使用条件下，自粘标贴的质保期为7年.
4.2乙烯基贴膜
4.2.1材料类型
铸造型（cast vinyl)贴膜两类： 集装箱自粘标贴采用乙烯基贴膜，按照加工成型方法的不同，分为延压型（calenderedvinyl）贴膜和
a）延压型贴膜，其生产工艺是将原材料经由”挤压拉钟”后生产出来：b）铸造型贴膜，其工艺流程是将原材料合成后经由一种超洁净的透明“铸膜纸”，通过专用设备将原材料“刮平”后生产出来.
4.2.2理化性能要求
集装箱自粘标贴用的乙烯基贴膜的理化性能应符合表1的规定.
表1乙烯基贴膜的理化性能
1 厚度（面膜背胶）/m 130±10 S干062 延展率（断裂拉伸应变）/% 250 2003 不透明度*/% >954 尺寸稳定性/mm ≤0.3 ≤0.25 初始黏性（铝板)/(N/m） 5006 最终黏性（铝板）/（N/m） 6407 耐候性/h 2 000 3 0008 抗垫雾性/h 280耐溶剂性 无影响仅对白色和黑色的贴膜面言对彩色或透明贴膜不作此项规定.
4.3丝网印剧油墨
丝网印刷油墨的理化性能应符合表2的规定.
表2丝网印刷油墨的理化性能
1 耐候性/h 3 0002 附着力等级 03 耐溶剂性 无影响
5试验方法
5.1乙烯基贴膜的试验方法
5.1.1厚度
按GB/T6672的规定进行-
5.1.2延展率
按GB/T1040.3的规定进行，试样用2型，试验速度50mm/min.
5.1.3不透明度
按GB/T 1543的规定进行.
5.1.4尺寸稳定性
按ASTMD1204的规定进行.
5.1.5初始黏性和最终黏性
按ASTMD3330-2002的规定，方法A，在铝板上进行.
5.1.6耐候性
按GB/T16422.2-1999规定的方法A，试验温度65C、湿度65%，
5.1.7抗盐雾性
按照GB/T2423.17，将自粘贴膜贴覆于铝板（或不锈钢板）上，24h后，用20%盐溶液对贴膜进行连续盐雾喷淋280h，擦干净贴膜表面进行观察，不出现变色、龟裂、起皱或翘边等现象.
5.1.8耐溶剂性
按GB9274规定的浸泡法进行，试验项目见表3.
表3耐溶剂性试验项目
化学试剂 试验时间 试验结果水90 F（32) 24 h50/50乙二醇/水 矿物油 24 h 1 hSAE 20机油 24 hJP-4 Fuel 1 h 无影响10%醋酸 10 min10%氨水 10 min矿泊精 10 min甲醇 10 min
