中华人民共和国国家标准
GB/T29069-2012
无损检测 工业计算机层析成像(CT) 系统性能测试方法
Non-destructive testing-Test method for measurement of industrial
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出并归口.
本标准起草单位：中国人民解放军重庆通信学院、重庆大学ICT研究中心、中国兵器科学研究院宁波分院、重庆真测科技股份有限公司、山东机器集团、上海航天动力技术研究所.
本标准主要起草人：刘荣、蔡玉芳、王班、张维国、郭智敏、俞翔、高富强、刘丰林、翟玉兰、黄建淞、李正勇.
无损检测工业计算机层析成像（CT） 系统性能测试方法
1范围
试方法、测试记录及报告. 本标准规定了工业计算机层析成像（CT）系统性能测试方法，包括测试卡的制作要求、测试要求、测
本标准适用于工业CT系统空间分辨力、密度分辨力的测试.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T12604.2无损检测术语射线照相检测
3术语和定义
GB/T12604.2界定的术语和定义适用于本文件.
4方法概要
4.1概述
工业CT系统主要性能包括：a）空间分辨力；b）密度分辨力.
4.2空间分辨力
空间分辨力的测试通常有线对卡法、圆盘卡法、圆孔卡法，可根据实际情况选择具体的方法，线对卡制作要求高，测试过程简单，测试结果直观.圆盘卡制作较简单，测试过程复杂，测试结果需要繁复的计算.圆孔卡制作要求高，测试过程简单，测试结果处理较困难.线对卡、圆孔卡、圆盘卡等标准试件的设计与制作要求分别见附录A的A.1、A.2、A.3.
4.3密度分辨力
密度分辨力的测试通常有空气间隙法、圆盘卡法、密度差法，可根据实际情况选择具体的方法.空气间隙卡制作要求较高，测试过程简单测试结果直观.圆盘卡制作较简单，测试过程复杂，测试结果需要繁复的计算.密度差法分液体密度差法和固体密度差法两种：液体密度标准试件制作困难，易受温度 影响，密度差别小的固体密度标准试件难于获得，通常采用空气间原卡替代；密度差法测试过程简单，测试结果直观，空气间隙卡、液体密度差标准试件、固体密度差标准试件的设计与制作要求分别见附录A 的 A 4 、A. 5 A. 6
4.4测试要求
标准试件的几何中心应与CT系统的回转中心基本重合，标准试件的基准面与扫描切片平面平行，切片 根据（T系统的配置，选择适宜的标准试件和扫描参数、重建参数及显示参数.安装标准试件时，位置应与标准试件上指定的检测位置一致.如无特殊要求，标准试件图像宜占据一幅图像的2/3.
5空间分辨力的测试
5.1线对卡法
5.1.1概述
用线对卡测试CT系统对空间频率的响应，从CT图像上分别测得不同宽度的线对组的最大和最小CT值的差值用最大的差值对各线对组的CT值差值进行归一化处理，绘制出MTF曲线并给出所要求调制度下的空间分辨力.
5.1.2MTF曲线的绘制
5.1.2.1调制度的计算
在线对卡的CT图像上，选择线条最宽的线对组，得到垂直于线条方向上CT值的分布曲线，该曲线应有明显的上下矩形平台，线对组最大和最小CT值的差值可近似表示实际对比度（△p）.依次计算其他线对组最大和最小CT值的差值，这个差值表示有效对比度（△p).如图1所示，由此计算出各线对组对应的调制度[（△） /（△)].
图1线对卡CT图像的CT值分布关系
5.1.2.2MTF曲线
以空间分辨力线对数为横坐标（单位为LP/mm）、调制度[（△μ)./（△）为纵坐标，根据5.1.2.1的计算结果绘制出MTF曲线，并在曲线上标示出调制度为10%时对应的分辨力，此即系统的空间分辨 力.典型的MTF曲线如图2所示.
图2典型的MTF曲线
5.1.3空间分辨力的计算
按式（1）计算系统的空间分辨力R：
式中：
一空间分辨力，单位为线对每毫米（LP/mm）：R
T-MTF曲线上与10%调制度对应的线对组中线条的宽度，单位为毫米（mm）.
5.1.4测试结果
CT系统的空间分辨力是调制度为10%时对应的线对数.
5.2圆孔卡法
5.2.1MTF曲线绘制
用孔径代替线条宽度，参照5.1.2绘制MTF曲线.
5.2.2空间分辨力的计算
根据圆孔卡的CT图像，按式（2）计算空间分辨力R.
•( 2 )
式中：
R 一空间分辨力，单位为线对每毫米（1P/mm）；
D CT图像上能够分辨的最小孔径（指调制度为10%时分辨出的孔径大小），单位为毫米(mm).
5.2.3测试结果
CT系统的空间分辨力是调制度为10%时对应的孔径大小.
