GB/T 29406.2-2012 木材防腐工厂安全规范 第2部分:操作.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T29406.2-2012

木材防腐工厂安全规范 第2部分:操作

Safety code for wood preservation plantPart 2:Operation

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T29406《本材防腐工厂安全规范》分为以下两个部分:

第1部分:工厂设计;

一第2部分:操作.

本部分为GB/T29406的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

操作3.

一将标准中的引用标准改为引用我国相关标准:一考虑我国国情,将标准中设备及设施中要求自动化程度较高的(如安全自动关闭装置等)内容,标准中涉及的与当地急救服务机构的关联互动,因目前在国内暂时无法实现,故本标准没有提 相应改为人工控制内容:

出要求,

本部分由中华人民共和国商务部提出并归口.

本部分起草单位:木材节约发展中心、广东省林业科学研究院.

本部分主要起草人:苏海涛、喻适秋、刘磊、梁林庆、张燕君、马守华、陶以明.

木材防腐工厂安全规范 第2部分:操作

1范围

GB/T29406的本部分规定了木材防腐工厂(以下简称工厂)防腐剂的运输和贮存、应急预案、防腐剂泄露的处理、人员安全、操作以及废弃物处置等要求.

本部分适用于工厂的生产操作人员及相关的管理人员,

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

JT617汽车运输危险货物规则 GB/T29406.1本材防腐工厂安全规范第1部分:工厂设计压力容器定期检验规则(TSGR7001-2004)固定式压力容器安全技术监察规程(TSGR00042009)铁路危险货物运输管理规则(铁运[2008]174号)水路危险货物运输规则(交通部令1996年第10号)

3术语和定义

GB/T29406.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

化学淤泥chemieal sludge

本材防腐药剂贮藏和使用过程中因化学反应产生的沉淀或因与沙、脏物、木屑等混合生成的沉积物.

4防腐剂的运输和贮存

4.1防腐剂的运输应符合JT617、《铁路危险货物运输管理规则)和(水路危险货物运输规则》的规定.4.2防腐剂的装卸应在防腐剂仓库或卸载区作业.4.3存放防腐剂的容器应有显著标识. 4.4防腐剂人库时需检查对照商品名称、规格、数量、生产厂家和批号,需与发货单符合,包装完好无损,并贮存在阴凉、干燥和通风的仓库中,不应与食物、饲料等混合存放.

5应急预案

5.1对于可能发生的火灾、防腐剂泄漏等紧急情况,工厂应有应急预案.5.2的员工都应经过相应培训,员工和(或)部门应被授权在紧急情况下做紧急处理.

GB/T 29406. 2-2012

5.3应准备急救电话、使用的或贮存的物料的技术资料[包括:物料安全技术说明书(MSDS)和技术资料单]、厂区图并应在工厂内设立明显标志.

5.4厂区图应包括以下内容:

a)人口;b)道路;c)化学药品与危险物质存贮区,包括化学药品类型和数量:e)建筑物入口: d)员工工作位置;f)电闸;g)水管:h)疏散口;i)急救、清洁和安全设施贮藏处;j)消防设施和水源.

5.5标志包括以下内容:

a)危险化学品使用区.b)所使用的防腐剂及其主要组分.c)适用于中和和吸收所使用特殊物料的材料清单. d)紧急情况下的求救电话,应包括:1)大量泄漏:当地政府:2)中毒:当地急教中心或医院:3)火灾:当地消防部门.{)禁烟和禁食标志. e)在中毒时应采取的急教措施.

5.6发生紧急情况时,应根据应急预案采取应急措施,泄漏防腐剂的收集与清理应向供应商咨询应对措施,

6防腐剂泄漏的处理

6.1防腐剂泄漏到车间外,应尽快设立警示标志,禁止非授权的人员进人污染区,并尽快向有关部门报告,同时向防腐剂供应商通报.6.2任何泄漏物都不应流人排污渠及河道.在必要时应用沙袋或泥土修筑临时挡水墙. 6.3泄漏的防腐剂应尽可能回收,不能回收的可按如下方法处理:a)用90%石灰和10%焦亚硫酸钠的混合物中和酸性防腐剂:b)用锯屑、砂子、石灰、水泥或泥土等来吸收和覆盖.6.4产生的废弃物应装桶并清晰标明其内容物,按第9章规定的方法处理.6.5盛装泄漏物的容器和(或)相关的运输工具应清洗处理,其清洗液应尽量回收,或者按第9章的规 定处理.

6.6清理工作结束后,参与人员应立即彻底清洗并单独洗涤防护用品.

7人员安全

7.1应对工厂操作员工进行培训和教育,其内容应包括:防腐剂的化学性质及其可能产生的危害,安全操作规程等.

7.2安全操作规程应张贴在工厂厂区的显要位置.7.4操作员工应穿戴防护服等劳动保护用品.

7.3未经授权的人员不应进人防腐剂卸载、混合和处理区.

8操作

8.1应按(固定式压力容器安全技术监察规程》和(压力容器定期检验规则的规定,对压力浸注(处理)8.2真空泵应安装气液分离器,分离并收集在抽真空过程中产生的有害气体.真空泵抽出的含有防腐 罐及安全附件(安全阀、压力表等)进行定期检验、检定,保证其在安全状况下运行,并建立档案.剂的水,应循环利用.应在真空系统出来的空气管道出口处安装一个去雾器,去雾器的排出点应在远离员工工作区的位置.8.3灭火器材及设施应根据有关消防规定配置,并定期检查其有效性.

8.4处理木材应在完全没有滴液现象后,才能从滴液区移到楞场.

9废弃物处置

9.1废弃化学物质(包括化学淤泥及防腐剂污染物),如果可能,应重新利用,否则应装桶并按相关行政 部门的规定处置.9.2应对废弃物的性质、数量和处理地点做好记录并存档.9.3具有腐蚀性的化学淤泥,应贮存在防腐蚀的容器中,放置在建有挡水墙的区域内.9.4使用过的空容器应清洗干净,保存在一个独立的区域,应回收使用,但不应用于存放生活用水或食物.无法回收使用的应按有关规定处理.

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