技术交底单 (施工)
SJL22
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编号：GMTJXX专交项-003-3
项目名称施工单位合同段 监理单位交底范围
交底内容：
桩基工程人工挖孔桩施工
一、工程概况
本标段内有XXX桥，共10座大桥、和3座中桥.桥梁下部采用桩基础形式，桩径有Φ1.2m、Φ1.3m、Φ1.4m、Φ1.5m、Φ1.6m、Φ1.8m，Φ2.2m，本合同段共有桥梁桩基：793根.
需要进行人工挖孔桩桥梁桩基数量：
（1）XX大桥：5#桥墩、14#桥墩、15#桥墩、16#桥墩、17#桥台，共16根桩基采用人工挖孔.
（2）XXX大桥：本桥桩基共38根，全部采用人工挖孔桩.
二、施工工艺
采用人工开挖的桩基，用慢速卷扬机提升出碴，遇较硬的基岩时采用浅眼爆破，并严格控制装药量，以防造成塌孔.孔内爆破后通风排烟15分钟后，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业.为保证挖孔的安全，孔壁采用钢筋砼进行护壁，护壁砼与桩身砼标号相同.挖孔达到设计深度后，进行孔底处理，做到孔底无松渣、泥、沉淀土.如果地质复杂，还应了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则与监理、设计单位研究处理.成孔后，吊车配合下放钢筋笼，浇筑混凝土.当地下水位上升速度≤6mm/min时，可以采用串筒干灌，否则采用导管法灌注水下砼.
制作试件 砼拌制
钢筋笼制作
砼拌制
人工挖孔桩示意图 井子架
井盖 E锁口卷扬机
混凝土护塑
能梯
带顶板掩体
提桶（加盖）
1、施工准备
①平整场地，清除坡面危石浮土；
②定出桩孔准确位置，放出骑马桩；
③设置护桩并经常检查校核，设置锁口；
④做好排水系统；
③安装提升设备：
2、桩孔开挖
人工挖孔前会同监理工程师复测好控制桩位，并将水准点引到拟开挖桩附近固定的位置，在施工中加以保护；桩中心位置确定好后报请监理工程师确认，在安设护壁模板时报请监理工程师检查护壁厚度及直径，厚度为30cm 直径一般比设计桩径大20～40cm.
①人工开挖桩孔，挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，每浇注一次护壁砼前用工程线交汇出中心轴线，用锤球放出工作面轴心，再用钢尺顺桩轴线检查，以确保桩径和垂直度；边挖孔边用钢尺测量孔深.
②桩孔下挖过程中，必须开挖一节，支护一节，每节高度控制在0.6~1.0m米，以防塌孔，遇到特殊情况，及时支护，土质挖孔时，护壁连续作业，不得中途停顿，护壁及锁口混凝土采用和桩基同标号的钢筋砼.且必须制作试块，同条件养护，由实验室进行强度检验.
遇到有特别松散的土层或流沙层时，为防止土壁坍落及流沙事故，可采用钢护筒作为护壁，用振动锤振动下沉，待穿过松软土层或流沙层并嵌入岩石或坚硬土层1～1.5m后，再按一般方法边挖掘边筑砼护壁.桩孔挖掘及支撑护壁两道工序连续作业，不宜中间停顿，以防坍孔.护壁形式见人工挖孔桩示意图和挖孔桩护壁示意图.
挖孔桩护壁示意图
挖孔时如有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔.如孔内水量较大时及时抽水.若土层松软，地下水较大者，对角开挖，避免孔间隔层太薄造成坍塌.
③挖孔桩施工必须放炮破石时，应采用浅眼松动爆破法，爆破人员必须持证上岗，严格控制装药量并在炮眼附近加强支护.挖孔深度超过5m时，爆破必须采用电雷管引爆，最后2m范围采用风镐开挖至孔底.必须打眼放炮严禁裸露药包.对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，硬岩石不超过0.5米.炮眼数量、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边.
爆破后采用压入式通风机进行通风和排烟15min以上，并经检查无有害气体后施工人员方可下井作业.
④当吊桶提升至孔口以上时，旋转机具至孔口以外施工平台，卸土到手推车内，再用手推车转运弃碴.最上一节混凝土护壁在井口处高出地面30cm作为锁口，厚度60cm.以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内.孔井口边2m范围内不得有任何杂物，弃土应在孔井口边3m以外，结合现场地形条件将弃土平整.
③挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现实际地质情况与设计不符时，应及时与监理工程师和设计负责人联系处理，并做好现场记录和收集有关影像资料.孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔.挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔.
护壁混凝土拆模，应等护壁混凝土到达其强度的80%并经现场技术负责人批准后才可拆模.
正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，对孔壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施.井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷.井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等.
挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于120cm的护身栏将井口封闭围挡.夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场.井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，并及时轮换.
③现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，并下有人操作时，并上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守.孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上至地面后进行.井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，并上现场可用24V低压照明.现场用电均须安装漏电保护装置.
9每次开挖到地质变化分界处，及时通知监理工程师确认.挖孔至孔底设计高程应报请监理工程师进行孔底验收，做到平整，无松渣、泥污等软层，并应及时进行基底承载力检测.如地质情况与设计不符，要及时上报项目部和监理工程师，等候处理通知.
排水.施工时必须随时注意保持孔口四周排水沟的畅通，除截住地表水外，对孔内渗出的地下水要及时引出，以防积水渗透加大孔壁侧压力而塌孔.若孔内渗水量不大，可用人工提水排水：渗水较大时，用体积较小的抽水机吊入孔内抽水.挖孔达到设计标高后及时进行孔底处理.孔底渗水量大时，用速凝水泥砂浆堵水，保证砼灌注前孔底无水；若无法封堵时，按水下砼灌注.
3、终孔检查处理
挖孔到达设计深度后，进行孔底处理.做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土.如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求.终孔检查要求：孔底应平整、无松渣、污泥等松软层，桩基嵌入中风化岩石深度应大于2.5D.检查挖孔记录，如实际地质结构与设计不符，应会同监理工程师提出变更设计.自检合格后做好隐蔽工程检查记录，报请监理工程师检验，验收合格后24小时内完成封底工作，再进行下道工序施工.挖孔桩实测项目下表.
挖孔桩实测项目
