现浇箱梁施工技术交底3级.doc

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技术交底单(施工

SJL22

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编号:GMTJXX专交项-025-3

项目名称施工单位合同段 监理单位交底范围 K138600-K153705.002

交底内容:

现浇箱梁施工

一、工期计划

本工程共有现浇箱梁175延米(2联),根据合同段的总体施工组织设计的要求,结合本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备情况,计划开工日期:20xx年9月16日,完工日期:20xx年12月31日,历时合计107天.其中第3联(86m)施工日期为20xx年9月16日~20xx年11月10日,第2联(89m)施工日期为20xx年11月11日~20xx年12月31日.

二、现浇箱梁施工工艺及施工方法

2.1施工工艺

本桥现浇箱梁为2联(第2联和第3联),施工时先施工第3联再施工第2联,每联的施工工艺是:地基处理→满堂支架安装→箱梁底模、侧模安装→支架预压→调整底模标高→绑扎箱梁底筋、腹板筋及预应力管道→安装箱梁内模、顶板底模→浇筑箱梁底、腹板砼→绑扎箱梁顶板筋及预埋护栏筋→浇筑箱梁底板、腹板、顶板砼→养生→预应力张拉压浆→卸架.

具体详见现浇预应力箱梁施工工艺流程图

现浇箱梁施工工艺流程图
地基处理
支架安装
模板设计、制作安装底模、外模支架预压
监理工程师检查
钢筋制作绑扎底板腹板钢筋布设波纹管
准备钢绞线穿预应力钢绞线
监理工程师检查
搅拌站制备砼浇筑底板腹板砼制作砼试件
砼接合处凿毛
顶板底模安装
安装顶板钢筋钢筋制作
浇筑箱梁顶板砼制作砼试件
砼养护试压砼试件 预应力钢绞线张拉
卸架程序设计压浆封锚
监理工程师审批卸架拆模,砼强度
不小于设计要求

2.2施工方法

2.2.1施工准备

1、钢筋采用钢筋加工厂集中加工然后运至施工现场进行绑扎成型.

2、现场布置了三个导线点,三个水准点作为控制桥梁平面位置和空间位置的基准.测设时必须保证三点联测,数据相互复核,以确保数据的准确.

3、施工现场已经做到路通、电通;通往施工现场的施工便道宽约4米,临时用永现场打并抽水.

4、各种必备的施工机械、工具、材料备齐,并在使用前试运行,保证了其状态的良好,对大型搅拌站,进行重点检查.

5、各种原材报驻地监理、中心实验室抽样检查合格后,方可用于施工,严禁不合格材料进场.

2.2.2地基处理

按满堂支架的设计方案,要求现浇箱梁的地基承载力大于100KPa,因此必须对地基作特殊处理.

1、原地面腐植地表层上耕植土清除30cm,然后压实,再用素土回填,回填高度比原地面高出20cm,以确保支架地基不积水;第9、10跨桥下主线路基填筑至96区顶-20cm,压实度不小于96.

2、压实好的地基表面用10cm厚的C20砼进行硬化,防止浇筑砼和砼养生时,流水软化支架的地基.

3、地基处理完后,在支架搭设范围地基基础四周80~160cm范围内设顺桥向排水沟(水沟横断面为:40×50cm),水沟内壁用砂浆抹面,以防水向内渗入桥下地基.排水沟根据现场情况设置好排水坡纵,确保地基基础不受雨

水浸泡.

2.2.3满堂支架搭设

满堂支架采用T60塔式支架进行搭设.因主线路基在第9、10跨桥下穿过,为保证主线的畅通,不影响其它工程的施工,故在第10跨的满堂支架中搭设过车门洞.

支架设计、搭设、预压等详见《丰桐互通BK0649.932匝道桥T60塔式支架方案》

2.2.4现浇箱梁模板安装

1、外模结构

模板结构是否合适将直接影响梁体的外观,外模面板均采用厚为20mm的高压木芯木膜板,面板尺寸1.2m×2.4m,以适应立杆布置间距,面板直接钉在顺桥向方木上,顺桥向方木采用8cm×8cm方木,间距20cm,顺桥向方木置于横桥向10cm×10cm方木之上,铺设时接头交错布置并利用铁钉固定在横桥向方木上,横桥向方木间距应与立杆顺桥向间距一致.在钉面板时,每块面板应从一端赶向另一端,以保证面板表面平整.

木方铺设好后测量木方顶标高并调整脚手杆顶托,使顺桥向木方每点的标高和设计值相同.用全站仪在顺向木方上放出箱梁底模板边缘线(考虑侧模板厚度),铺设底模竹胶板、立侧模,测设翼板的平面位置和模底标高,并安装侧模骨架.腹板及翼板侧模模板分别固定在顺桥向8cm×8cm方木上,方木间距20cm;而后分别固定于竖向和横桥向放置的10cm×10cm方木上,竖向和横桥向方木间距50cm.

外膜(底膜、侧模)铺装好后,用测量仪器和三米直尺对外膜的平面线

型、平整度以及标高进行复核验收,合格后方可进行下道工序.

2、内模结构

预应力连续箱梁内模采用钢管支架进行支撑,15mm的高压木芯红板作面板.内模骨架设计尽量少占净空,以利于箱梁底板砼的散料、振捣及内模的拆除.内模上面板骨架采用8cm×8cm方木(横桥向放置,净间距20cm),然后固定于10cm×10cm方木(顺桥向放置,间距50cm)之上.顺桥向方木支撑于内模支撑钢管架之上,钢管横向间距60cm,纵向间距80cm,钢管底端固定于底板,顶端设可调节顶托.

内模安装时在箱梁顶板每孔的L/5处预留70×80cm上下人孔,以便将来拆除箱梁内模.

2.2.5支座安装

本桥现浇箱梁支座采用圆形高阻尼隔震橡胶支座(HDR(Ⅱ)-D-G0.8).在支架搭设完毕后,即可进行支座安装,支座安装完成后再进行底模以及底板钢筋的施工.支座安装采用座浆法(成品支座灌浆料).

在安装支座前对支座垫石进行检查,使标高及水平度符合要求,再开始支座的安装.安装时先将调试好的支座灌浆料灌入支座垫石上预留的锚栓孔内,再用吊车将支座本体吊放到垫石上,最后将梁底预埋钢板(钢板需用防锈油漆进行防锈处理)吊装在支座顶面,并确保支座剪力销套入钢板的中心开孔内.

2.2.6钢筋的制作及安装

1、钢筋加工安装前认真阅读图纸,理解设计意图,确保钢筋加工尺寸正确无误.

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