隧道出口端洞口施工技术及安全交底(二).doc

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施工安全交底记录表

单位:xx高速xx项目TJxx标项目部 口监理口项目部班组

分部分项 交底工程名称 隧道工程 级别 二级工程/作业部位 隧道施工安全交底 交底 2017.5.18时间

交底内容:

隧道施工安全技术交底

一、隧道施工总体安全措施

1、进入隧道施工工地必须佩戴安全帽.洞口设专人值班,非施工人员严禁进入洞内,进入隧道洞内的人员必须进行登记.登记必须清楚,包括人员姓名、职务等必须登记清楚.人员出洞后及时注销.洞内的施工人员必须与登记表中数量一致.

2、隧道施工应作为安全标准工地建设的重点,认真编制工地安全实施标准,全面规划,合理安排,规范指挥行为、作业行为和现场生产设施,实施标准化管理.

3、实施性施工组织设计要按照设计要求,结合地形、地貌和水文地质条件,科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺,制定详细具体的安全技术措施.施工中应根据地质条件的变化及时补充完善,并认真做好安全教育.

4、软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋、偏压地段隧洞,应组织技术论证,确定钻爆、掘进、支护方案.

5、洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好.机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管.

6、洞内施工应由值班领工员统一指挥,按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业,减少交叉和相互干扰.

7、爆破开挖应做出爆破设计,爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数,减少对围岩的扰动及超欠挖数量.

8、爆破起爆后,20分钟以后应派爆破工进行检查,找顶工处理危石、悬石,并设人监护.确认安全后,其他人员方准进入作业面.做好洞内防尘,降低粉尘浓度.

9、临时支护应以设计文件和规范为准,保证规定的进尺距离.

10、隔栅拱架和喷锚支护要严格按设计标准控制拱架排距和锚杆间距、锚杆长度、

方向和砼喷射厚度,并认真填写《喷锚支护记录》,按照要求检查锚杆抗拔力.

xx、改变临时支护类型、标准,必须经项目部审批,设计、监理同意.严禁施工现场自行降低支护标准.

xx、及时调整开挖和衬砌进度,控制未衬砌段的长度.特殊地质不良地段衬砌作业面应紧跟开挖作业面.

13、隧道各工序全面展开施工后,应尽早安排洞门施工.一般情况下,衬砌完成规定米数后应做好洞门端墙、翼墙.严格铁道部相关步距要求,确保施工安全.仰拱距掌子面距离,Ⅲ级围岩不超过90m,IV级围岩不超过35m,V级及以上围岩不超过35m.二次衬砌距掌子面距离:1、ⅡI级围岩不超过200m,IIl级围岩不超过xx0m,IV级及以上围岩不超过90m,V级及以上围岩不超过70m.

14、洞内通风系统应做出设计,采取综合防尘措施,定期测试粉尘和有害气体浓度.通风设施制定维修使用制度,专人负责.通讯设备应优先安排,保证及时供应到位.

15、成洞地段,供电线路必须正规架设.未成洞段必须采用低压照明、动力线电缆供电,并应固定位置架空敷设.

16、爆破器材应严格按照领用、退库制度,严禁库外存放,现场领工员应具体负责领用审批,掌握领用和退库数量.

17、运输轨道、道路应设专人养护,电瓶车司机和联络员要建立可靠的信号联系,实行呼唤应答制度,严禁非司乘人员搭乘运输车辆:无轨运输道路应保持路面平整,及时疏排积水.有条件时,应在人行道和运输道路之间设置隔离标志;洞外临时便道和卸碴线路要明确技术标准,保证安全需要.

18、洞内、洞外都应设置宣传标语和警示标志,使作业人员随处可见,提高"三不伤害"的安全防范意识.

19、专职安检人员每班都要对施工现场进行一次全面检查,尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查,不放过任何微小变化,并应做好记录.发现问题及时提请领导采取措施,妥善处理.施工技术人员要认真做好临时支护变形的观察、量测,并认真做好记录和数据处理工作,据以修正支护参数,改进施工方法.

20、隧道施工应配备必要的抢险机械、物资,明确组织和人员分工,出现问题迅速采取措施,减少影响和损失.

二、分工序安全措施

1、洞口工程

1.1洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖,分层支护,严禁掏底开挖及上下重叠作业.雨雪天气禁止明洞及边仰坡开挖.边坡开挖前应按要求做好截排水设施.洞门口土石方应结合底层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行.

1.2边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净,施工中经常检查,特别是雨雪过后,发现松动危石立即清除.

1.3爆破后应将边、仰坡上的松动危石清除干净后,方可继续施工.地质条件较差时,应采取临时加固措施.

1.4端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护.

1.5起拱线以上的端墙施工应设安全网,防止人员、工具、材料坠落.工作平台应搭设牢固,设有扶手、栏杆.脚手架不得妨碍车辆通行.

1.6在边坡喷射砼前,先清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度.

1.7在岩面上确定排水孔位,采用风动凿岩机进行钻孔,钻孔完毕后,将孔内岩粉送风吹干净,安装排水管.理设控制喷射砼厚度的标志,铺设钢筋网或土工格栅,并与锚杆联接牢固,其与岩面的间隙控制在规定值内.最后进行喷射砼施工.

1.8洞口开挖及支护前,应先清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土,灌木及危石,疏通流水沟渠,排出积水.

1.9处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栏栅或安全网,危险地段应采取加固措施.

1.10采用大管棚、抗滑桩等措施进行洞口地层加固时,管棚钢管吊装及施用时应遵守起吊安全规程;抗滑桩施工时应采取防护措施,加强通风,防止坠物伤人.

1.xx洞口开挖作业区应设置防护栏杆及防护网,在高于2米的边坡及基坑作业时,应采取安全措施,并有人进行安全防护,围岩较差时采取加固措施.

2、隧道开挖

2.1钻眼前,应检查工作环境的安全状态,待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业.

2.2钻机的支架在渣堆上时,应保持渣堆的稳定.不得在残眼中钻眼.

2.4遇有下列情况时严禁装药爆破

2.4.1照明不足;开挖面围岩破碎尚未支护;出现流沙、流泥未经处理、有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理;没有警戒好的.

2.6.2有无残余炸药或雷管;

2.6.3顶板及两帮有无松动的围岩;

2.6.4支撑有无损坏与变形;

2.6.5爆破时爆破工应随身配带手电筒并设故障照明;严禁采用明火照明.

2.7装药与钻眼不得平行作业.钻孔与装药顺序应自上而下,钻孔与装药孔至少应隔开一排.钻孔与装药人员必须分区.

2.9明洞开挖

2.9.2明洞开挖前,应采取洞顶及四周的排水、防水措施,防止地面水冲刷导致边仰坡落石和坍塌.

2.9.3边仰坡开挖应自上而下的顺序进行,边开挖边进行防护;在松软地层开挖边仰坡时,应随挖随支护.

2.9.4明洞衬砌施工时模板及支架的强度、刚度和稳定性必须进行检算,模板及支架必须稳固牢靠,模板与支架、脚手架之间不得相互连接,脚手架和工作平台应搭设牢固,并设有扶手及栏杆.衬砌钢筋安装时应设临时支撑,端头挡板应安设牢固,支撑稳固,并有防正模板移动的措施:起重吊装作业应符合起重吊装安全规定.

明洞防水施工涂抹沥青时,作业人员应佩戴防护口罩,手套、安全带等防护用具,卷材铺设时应严格遵守作业程序,不应上下同时作业.明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度的70%后进行.

2.9.4洞门应避开雨天和严寒季节施工,并应及早完成.洞门基础必须置于稳固的地基上,承载力不满足要求时,要及时和设计联系变更.

2.10洞身开挖:

隧道开挖前,施工单位应编制开挖专项技术方案,方案应该包括开挖方法、工艺流程、安全技术、安全技术措施等内容.隧道开挖方法应根据其他地质条件、断面大小、施工装备、工期等条件的变化,在施工过程中进行适宜的调整.钻爆开挖应应采用光面爆破或预裂爆破技术,控制循环进尺,减少对围岩的扰动,并不应对初期支护、衬砌结构和施工制备造成损伤.

隧道双向开挖接近贯通面时,两端施工应加强联系与统一指挥,当隧道两个开挖工作面距离接近15m时,必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施,同时在安全距离处设立禁止入内的警示标志.

隧道采用钻爆方法方法开挖时必须进行钻爆设计,钻爆设计应考虑爆破震动和噪音对周围环境影响,应采取减小震动和降低噪音的技术措施.

隧道采用机械开挖时,应根据其断面和作业环境合理选择机型,划定安全作业区域,并设置警示标志,非作业员不得入内.隧道采用人工开挖时,作业员应保持必要的安全操作距离,并设专人指挥.

隧道开挖实用的作业的台架应进行强度、刚度和稳定性的检算,验收合格后方可使用,台架四周必须设置安全防护栏杆.隧道找顶必须在通风后进行,并设专人指挥,照明应有足够光度:找顶后必须经行安全确认,合格后其他作业员方可进行开挖工作面作业.隧道在开挖下一循环作业前必须对照明设计检查初期支护施作情况,确保施工作业安全.

2.xx全断面开挖:

采用全断面开挖隧道时,应控制一次同时起爆的炸药量,减少爆破震动对围岩的影响.在地质条件较差的地段采用全断面法开挖时,必须对围岩进行超前支护或预加固,并控制循环进尺.当隧道地址条件发生变化时,必须根据情况及时变化适宜的开挖方法.隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶,然后用人工找顶.

2.xx台阶法开挖:

采用台阶法开挖隧道时,应根据围岩条件,合理确定台阶长度和高度.围岩稳定性较差时,台阶长度应控制在一倍洞径.当围岩地质较差时、开挖工作面不稳定时,应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施,必要时采用喷混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固.

超过1.5m.当围岩地质较差、变形较大,上不断面开挖后应能立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时仰拱等措施,控制围岩及初期支护变形量.台阶下部断面一次开挖长度应于上部断面相同,不得超过1.5m.

台阶下部开后,必须及时喷射混凝土经行封闭;当没有钢架时,必须及时安装下部钢架并喷射混凝土,严谨拱脚长时间悬空.仰拱开挖应控制一次开挖后应立即施作初期支护,封闭成环.台阶法开挖作业除应按本规程进行安全检查外,对采用钻爆方式的还应按规程经行安全检查,并认真填写检查记录表.对检查中发现的不符合

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