中华人民共和国国家标准
GB/T29794-2013
Cleaning blade for electrostatic copying(printing）device
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言1范围术语和定义 规范性引用文件4要求5试验方法6检验规则7标志、包装、运输和贮存
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合出提出.
本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口.
本标准起草单位：天津复印技术研究所、珠海天威飞马打印耗材有限公司、上海富士施乐有限公司、天津市中环天佳电子有限公司、柯尼卡美能达（中国）投资有限公司、珠海弘德荣业电子有限公司、珠海优泰科技有限公司.
本标准主要起草人：刘慧玲、张希平、仇相如、姜真、陈挺、吕育才、王炳仁
静电复印（打印）设备用刮板
1范围
本标准规定了静电复印（打印）设备用刮板的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存.
本标准适用于对静电复印（打印）设备用光导鼓表面进行清洁，用聚氨酯橡胶（PU）材料制成的清洁刮板（以下简称刮板）.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
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3术语和定义
GB/T13963界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
刮板cleaning blade
单个刮片（PU）或由刮片和支架组成，用于对静电复印（打印）设备光导鼓表面进行清洁.
4要求
4.1工作环境
刮板在与之配套的机器中运行时，能保证机器在温度5℃～35℃，相对湿度20%~85%的工作环境中正常使用.
4.2耐运输贮存性能
包装中的刮板在承受以下环境的作用后，其性能应符合本标准的要求.a）低温试验：温度-25C±2C，时间8h；b）恒定湿热试验：温度40C土2C，相对湿度（93=）%，时间48h.
4.3外观
4.3.1刮板金属部分不应有毛刺、裂纹和变形.4.3.2刮板刮片在沿工作棱2mm范围内，其表面不允许有气泡、杂质、划痕或其他明显的缺陷.
4.4尺寸精度
4.4.1刮板自然表面的平面度误差≤0.2mm4.4.2刮板工作棱的直线度误差≤0.1mm.4.4.3刮板工作棱的粗糙度R=≤10μm
4.5材料物理性能
刮板材料（PU）的物理性能应符合表1的规定.
表1刮板材料的物理性能
项目 性能数值 单位硬度（邵氏A） 60~70 71~80 81~90 91~100 度密度 >1 26 >1.26 >1.26 >1.26 g/cm²控伸强度 300 300 kgf/cm²拉断伸长率 600 >650 450 >450 %控伸模量 >50 200 900 2 000 kgf/cm²断裂控伸强度 >25 >70 >90 kgf/em²磨耗损失 45 <50 50 ≤45 ≤6 45 ≤60 40 mg压缩水久变形 标准回弹性 ≤15 ≤35 40 % %
