中华人民共和国国家标准
GB/T30466-2013
粮食干燥系统安全操作规范
Security operation rule for grain drying system
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口.本标准起草单位：农业部节能与干燥机械设备质量监督检验测试中心、哈尔滨新关达粮食机械有限公司、辽宁立达实业集团有限公司.
本标准主要起草人：邢佐群、崔士勇、刘新华、孙佩东、尹思万、王园园、王金楠.
粮食干燥系统安全操作规范
1范围
本标准规定了粮食干燥系统的流程作业、粮食干燥机作业、热风炉、仓储设备、输送设备、清理设备、除尘系统和电气控制系统的安全操作要求.
本标准适用于粮食干燥机、热风炉、仓储设备、输送设备、清理设备、除尘系统和电气控制系统的安全操作.
2规范性引用
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T5497粮食、油料检验水分测定法GB/T6970粮食干燥机试验方法GB19517国家电气设备安全技术规范LS/T1205粮食烘干机操作规程NY1644粮食干燥机运行安全技术条件
3流程作业
3.1作业前应对粮食干燥系统的结构安全进行检查，其结构运行安全应符合NY1644的规定. 3.2按第5章～第8章提出的安全操作要求，对各单机进行试验、调整，直至全部正常.3.3按工艺流程相反顺序，从后向前逐台启动各单机.全流程空运行10min~15min后，开始投人正式作业.3.4湿粮进人流程后，观察湿粮行走路线是否与选定的流程一致，直到流程的出口.3.5流程运行时，若其中一台单机出现故障，应切断该机及该机流程前全部运转设备的电源，故障排除 后，再次启动流程时，应先清理提升机喂人斗处的存粮.报警，3.7停机按工艺流程正向顺序从前向后进行，前台机内粮食全部卸净后，关闭后面的设备，清理提升机喂人斗处及各单机连接处的积粮. 3.8除临时停机外，应切断电源总用.
4粮食干燥机作业
4.1作业前的准备
4.1.1逐台检查、加注各减速器内、各转动部位的润滑油，检查调整各传动皮带松紧度.4.1.2检查总电源线、分电源线及接线柱螺栓松紧度及锈蚀情况并及时处理：检查干燥机的声、光报警装置是否正常：检查热风室温、湿度传感器的连接及显示是否正常.
GB/T 30466-2013
4.1.3湿粮须经化验，按含水率大小选定相应的工艺流程，经过初清后进人干燥机的湿粮，其含杂率、水分差值应符合GB/T6970的规定，待机内装满粮食后点火进行干燥.
4.2开机
开机按下列账序进行：
a）按粮食流动方向，从后至前依次开启设备：b）出机粮食含水率达到要求后，打开冷却风机进行连续干燥；c）冬季作业的干燥机，塔体和热风管道应保温，输入热风前应先进行正常速度的排粮.
4.3作业
4.3.1出机粮食含水率的监测
4.3.1.1装置有出机粮含水率自动测控仪的干燥机，将测控仪调定到预期出机含水率.4.3.1.2装置废气温度和相对湿度检测仪的干燥机应在作业稳定后，对检测仅读值，与出机含水率间的关系进行标定.4.3.1.4化验人员定期采样，按GB/T5497的规定，用烘箱法检测出机粮食含水率，与4.3.1.1、4.3.1.2、4.3.1.3的结果进行校准，做出校验记录.
4.3.2出机粮食含水率的调整
4.3.2.1装置有出机水分在线测控仪的干燥机，采取PID控制方法时，在作业的初始阶段，调定的目标 水分区间和测控周期宜小些，随着作业逐渐稳定，逐渐增大目标水分测控周期.机构的转速（排粮板式兼调排粮间隙），达到预期的出机粮食含水率.
4.3.3热风温度的调控
4.3.3.1确定热风温度除按干燥机降水所需总热量的要求外，还应考虑干燥机机型、结构、谷物种类及最终用途、原始水分、处理量、降水幅度和干燥速度等因素的影响，其最高的热风温度推荐值应符合LS/T1205的规定.
4.3.3.2作业的初始阶段可通过以下方式对热风温度进行调控：
一负压热风炉通过调节热风管上手动或电动闸门的开启程度，控制干燥机的热风温度. -正压热风炉通过调节风机进口闸门的开启程度，控制干燥机的热风温度.
4.3.3.3随着干燥机作业的逐渐稳定，逐步减少4.3.3.2的控制量，最终达到通过调节燃料的燃烧量（燃料的厚度、燃料运行的速度）控制热风温度.
4.3.4粮食干燥机起火的紧急处理
4.3.4.1经常检查干燥机的排粮机构是否畅通，发现堵塞，及时清理.4.3.4.2对进机含水率、出机含水率、干燥机内粮食温度、热风温度、炉温和排粮转速等每0.5h记录一次，分析、查看干燥机工作状态，4.3.4.3当干燥机内某一点着火时，应进行以下操作： a）加大排粮速度，关闭风机闸门；b）热风炉实施临时停炉，操作方法按5.5.1进行：c）打开紧急排粮口，加大排量，快速排出谷物及燃烧的火块，将碳结块去除：
d）清理干燥机内着火点的残余物，对照4.3.4.2的记录分析原因并处理.
4.4停机
4.4.1故障停机
4.4.1.1因单机及系统故障造成临时停机时，应按以下步骤和顺序处理： a）关闭故障点前的设备，关闭烘前仓的排粮间门、干燥机停止进粮；b）打开副烟道和热风炉炉门，关闭鼓风机和引烟机，停止炉排，当烟气温度降至300℃以下时，关闭风机；d）停机后，每隔2h应排粮2min~3min. c）关闭排粮电机，停止排粮；4.4.1.2因粮食不足停机时，按4.4.2处理.4.4.1.3因停电造成停机，应立即打开副烟道和热风炉炉门，进行自然通风.
4.4.2长期停机
4.4.2.1当干燥机内只剩最后一塔粮食时： a）从前至后依次关闭干燥机前的设备：b）随着干燥机内粮食逐渐排空，自上而下关闭热风机及进风闸门，逐步减少热风炉的燃料；c）保持冷却风机开启，直至粮食完全冷却后排出干燥机；d）关闭干燥机的排粮机构，关闭冷却风机；{)关闭除尘系统： e）从前往后依次关闭干燥机后边的输送、清理设备：g）停炉、熄灭炉腔内的余火，排净炉内炉渣.4.4.2.2停机一个月以上，应清扫干燥室角盒、竖筒筛网上的夹杂物，同时打开冷风机和热风机向机内吹冷风，直至完全清除积物.
5热风炉
5.1烘炉前的检查
5.1.1清除炉腔、沉降室、后炉及各烟道、风道内的砌筑安装遗留物.5.1.3炉门灰门、渣门及拨火门应开启方便，关闭严密：调节门、阀门及闸板应操作灵活. 5.1.2炉墙、炉拱和炉门应严实，无漏缝和无虚砌.5.1.4附属设施应完整齐全，各运转润滑部位按要求加注润滑油.5.1.5检查和调整各紧固件、传动件的松紧度.5.1.6检查炉腔引烟机与换热器热风机电路联锁是否安全，应达到热风机不启动，引烟机无法启动；热5.1.7鼓风机、引烟机、上煤机、出渣机进行空运转，检查供风系统、风室、管道不得漏风. 风机停止引烟机同时停止.5.1.8炉排应运动平稳，松紧度适宜，无卡滞、跑偏、拱起和异常杂音等现象：点火前应空载试车4h以上.5.1.9燃料闸板应操纵灵活方便，升降位置准确，且保持与炉排平面距离相同.
5.2烘炉
5.2.1新砌筑的热风炉在使用前应在制造厂的指导下进行烘炉.
