中华人民共和国国家标准
GB/T32962-2016
烧结余热回收利用技术规范
Technical specifications for waste heat recovery and utilization of sintering
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.本标准起草单位:济钢集团国际工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人:翁旭霞、孙雅文、栾元迪、王姜维、仇金解、战立刚、张进莺.
烧结余热回收利用技术规范
1范围
求、评价运行指标.
本标准规定了烧结余热回收利用的术语和定义、工艺流程、余热回收方式、余热利用方式、技术要
本标准适用于钢铁企业新建、改建烧结余热回收利用项目的设计、施工、运行、验收等.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB 501262008工业设备及管道绝热工程施工规范GB50231机械设备安装工程施工及验收规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50316工业金属管道设计规范
3术语和定义
下列术语和定文适用于本文件.
3.1 烧结主烟气余热waste heat of sintering flue gas抽风烧结培烧过程中产生的技术上可回收的烟气显热.
3.2烧结冷却废气余热waste heat of sintering cooling system
热烧结矿冷却过程中产生的技术上可回收的废气显热.
烧结机尾废气余热waste heat of sintering machine tail gas烧结饼破碎过程中产生的技术上可回收的废气显热.
3.4烧结余热汽拖waste heat steam dragof sintering烧结余热回收产生的蒸汽推动主抽风机工作的过程.
4烧结余热回收利用工艺流程
4.1工艺流程的选择应根据烧结机规模、烧结和冷却系统设备运行状态、结合实际因地制宜,并经过方案比选后确定.
4.2烧结主烟气余热回收工艺流程分为插入式和旁路式,插人式工艺流程示意图见图1,旁路式工艺流程示意图见图2.
图1插入式工艺流程示意图
图2旁路式工艺流程示意图
4.3烧结冷却废气余热回收利用工艺流程示意图见图3.
图3冷却废气余热回收流程示意图
5余热回收方式
烧结机烧结主烟气余热回收宜采用旁路式.5.2烧结冷却废气余热回收采用开路式或闭路式,新建烧结机烧结冷却废气余热回收应采用闭路式. 5.1
6余热利用方式
6.1烧结主烟气余热回收产生的蒸汽可用于烧结生产或供冷却机余热锅炉提温利用.6.2冷却机高温、中温废气用作预热混合料、烧结热风点火、热风烧结、原料解冻等.6.3冷却机高温、中温废气余热产生的蒸汽可用于发电、拖动主抽风机、供汽、加热混合料等.6.4冷却机低温废气用于替代部分空气冷却烧结矿或换热产生热水.
7技术要求
7.1一般要求
7.1.1烧结余热回收利用装置不应影响烧结及脱硫工序正常生产.7.1.2回收装置的烟气处理量应为烟气回收量的1.15倍~1.20倍.7.1.3烧结余热回收利用工程建设与生产除应遵循本标准外,还应符合国家现行有关法规、标准和规 范的规定.
7.2烧结主烟气余热回收
7.2.1选取大烟道尾部向前1/4~1/3处的烟气.7.2.3余热回收后爆气的温度应满足脱硫工艺要求. 7.2.2余热回收后烟气应满足机头电除尘器、烧结主抽风机不结露.7.2.4余热利用装置耐温高于回收烟气的最高温度.7.2.5单根换热管在损坏时系统应具有独立切断功能,
7.3烧结冷却废气余热回收
7.3.1设计要求
7.3.1.1烧结冷却废气余热回收利用设计参数应依据冷却机烧结矿处理量、烧结矿平均入料温度等确定.7.3.1.2应根据地形、工程地质、气象等条件确定烧结冷却废气余热回收利用设施建设位置.
7.3.2废气收集罩要求
7.3.2.1废气收集罩结构形式按收集废气的区域、废气流量、废气温度综合确定,罩体宜采用组合式,各区域之间设隔断,罩体间连接设置账装置.7.3.2.2罩内空间高度及废气出口的空间位置应有利于废气的收集及流动.7.3.2.3罩体材料应考虑耐热性,不发生集中变形破坏.7.3.2.4罩体表面设保温,罩体外表面设计温度不应超过60℃, 7.3.2.5罩体焊接施工应符合GB50236-2011中第7章的规定.7.3.2.6罩体保温施工应符合GB50126-2008中5.3、5.10、5.13的规定,
7.3.3冷却机密封要求
7.3.3.1废气收集罩与冷却机台车之间应设置密封装置.7.3.3.2风箱与冷却机台车之间应设置密封装置.7.3.3.3采用闭路流程时,冷却机风箱与台车之间的密封应考虑风温的影响.