中华人民共和国国家标准
GB/T32977-2016
改善耐蚀性能热轧型钢
Hot rolled improved corrosion resisting steel sections
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本标准起草单位：广西盛隆冶金有限公司、钢研晟华工程技术有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：柯雪利、周和敏、王长城、杜显威、王玉婕、王楼琳、赵一臣、刘宝石.
改善耐蚀性能热轧型钢
1范围
本标准规定了改善耐蚀性能热轧型钢（工字钢、槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢、热轧H型钢）的订货内容、牌号表示、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.
本标准适用于改善耐蚀性能热轧型钢（以下简称型钢）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮污分光光度法GB/T223.26钢铁及合金翔含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯腾mA分光光度法测定稀土总量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T706热轧型钢GB/T1266化学试剂氧化钠GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T11263热轧H型钢和部分T型钢
GB/T 32977-2016
GB/T11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容：
a）本标准编号： b）产品名称；c）牌号；d) 交货状态；e) 规格、长度及重量（或数量）：特殊要求.
4牌号表示
钢的牌号由代表届服强度、届服强度数值、耐蚀的汉语拼音首字母、质量等级（A、B、C、D、E）四个部分组成.例如：Q345NSE，其中：
345届服强度数值，单位为兆帕（MPa）； Q钢的届服强度的“届"字汉语拼音的首字母：NS-"耐蚀"汉语拼音的首字母；E质量等级为E.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706和GB/T11263的规定.
6技术要求
6.1钢的牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.
表1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）
质量 化学成分（质量分数）/%牌号 等级 s Mn P S Cr NiA ≤0.22 ≤0 35 ≤1.40 ≤0 045 ≤0 045 0 30~0 65SN9220 B ≤0.20 ≤0.35 ≤1.40 ≤0 045 ≤0 040 0 30~1.60 0.30~0 65C ≤0 17 ≤0 35 ≤1.40 ≤0 040 ≤0 035 0 30~0 65D ≤0.17 ≤0.35 ≤1.40 ≤0 035 ≤0 030 0.30~0 65
表1（续）
牌号 质量 化学成分（质量分数）/%等级 C Mn P s Cr NiB A ≤0.20 ≤0 50 ≤0 50 ≤1.70 ≤0 035 ≤0.035 ≤0 035 ≤0.035 0 30~0 80Q345NS C ≤0.20 ≤0.20 ≤0.50 <1.70 ≤1.70 ≤0 030 ≤0 030 0 30~0 80 0 30~0.80D ≤0.18 ≤0 50 ≤1.70 ≤0 030 ≤0.025 0 30~0 80E ≤0.18 ≤0 50 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.020 0 30~0 80A ≤0.20 ≤0 50 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0 80B ≤0.20 ≤0 50 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0 30~0.80SN0580 ≤0.20 ≤0.50 ≤1.70 ≤0 030 ≤0 030 0 30~0 80D ≤0.20 ≤0 50 ≤1.70 ≤0.030 ≤0.025 0 30~1 65 0.30~0 80E ≤0.20 ≤0 50 ≤1.70 ≤0 025 ≤0 020 0 30~0 80A ≤0.20 ≤0.50 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.30~1.00Q420NS B c ≤0.20 ≤0.20 ≤0 50 ≤0 50 ≤1.70 ≤1.70 ≤0 035 ≤0.030 ≤0.030 ≤0 035 0 30~1 00D ≤0.20 ≤0 50 ≤1.70 ≤0.030 ≤0 025 0 30~1.00 0 30~1 00E ≤0.20 ≤0 50 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.020 0 30~1.00≤0.20 ≤0 60 ≤1.80 ≤0 030 ≤0 030 0 30~1 00Q460NS D ≤0.20 ≤0 60 ≤1.80 ≤0 030 ≤0.025 0 30~1.00E ≤0.20 ≤0 60 ≤1.80 ≤0.025 ≤0 020 0 30~1 00 6.1.2 为改善力学性能，可以添加一种或几种微合金元素，如：Nb、V、Ti、Al.6.1.3为了改善型钢的耐腐蚀性能，还可加人下列一种或多种合金元素：Mo≤0.30%，RE≤0.05%等.6.1.4钢中残余元素Cu含量不应大于0.30%.6.1.5型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定. 6.2力学性能和工艺性能 型钢的力学性能和工艺性能应符合GB/T700和GB/T1591相应强度级别的规定. 6.3交货状态 型钢以热轧或控轧状态交货. 6.4表面质量 6.4.1型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂.的允许偏差. 6.4.2型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压人等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸
