中华人民共和国国家标准
GB/T33292-2016
燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统
Metal hydride hydrogen storage system for fuel cells backup power
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4命名5技术要求5.1金属氢化物储氢系统5.2单体设备5.3管路及附件6试验与检测 5.4安全措施6.1通用要求6.2试验环境条件6.3 放氢性能试验6.4 充氢性能试验6.6盐雾试验 6.5 循环充/放氢寿命试验6.7 气密性试验6.8振动试验6.9热循环试验 6.10检测7标.7.1通用要求 10 107.2标志牌内容 107.3包装箱图示 108产品随机文件. 108.2产品质量文件 8.1运输、安装要求 108.3使用手册 11 108.4安装维护手册 119包装 11附录A（规范性附录）燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统批量检验质量证明书 12
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由全国氢能标准化技术委员会（SAC/TC309）提出并归口，
本标准起草单位：北京有色金属研究总院、中国标准化研究院、中国电子工程设计院、清华大学、浙江大学、同济大学、中国信息通信研究院、北京久安通氢能科技有限公司.
本标准主要起草人：雷洋、蒋利军、王树茂、李燕、廖国期、毛宗强、顾超华、陈立新、张存满、齐曙光、张立芳.
燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统
1范围
本标准规定了燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统的术语和定义、命名、技术要求、试验与检测、标志及包装等.
本标准适用于工业用、商业用固定式燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统.
本标准适用于工作压力不超过4MPa，工作环境温度不低于一40℃且不高于45C的燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe：振动（正弦）GB/T2423.23电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Q：密封GB/T3634.1氢气第1部分：工业氢GB/T3634.2氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢GB4962氢气使用安全技术规程 GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件GB/T13306标牌GB/T13310电动振动台GB15382气瓶阀通用技术要求 GB/T24499氢气、氢能与氢能系统术语GB/T29729氢系统安全的基本要求GB50177氢气站设计规范TSG21固定式压力容器安全技术监察规程Hydrogen absorbed in reversible metal hydride) ISO 16111移动式储氢装置金属氢化物可逆吸故氢（Transportable gas storage devices
3术语和定义
GB/T24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
金属氢化物metal hydride
金属或合金与氢气结合形成的具有可递吸收和释放氢的固态材料.
金属氢化物储氢系统吸氢饱和后，在最高使用温度下达到平衡时的最高气体压力（表压）.
GB/T 33292-2016
储氢容器hydrogen storage container
设计用于容纳氢气、金属氢化物及其内部组件的容器.
3.4 金属氢化物储氢系统metal hydridehydrogen storage system采用金属氢化物介质进行可逆储存/释放氢气的系统.
额定储氢容量ratedcapacity
在规定的条件下，金属氢化物储氢系统所能提供的氢气量.
额定充氢压力rated charging Pressure;RCP
在规定的条件下，金属氢化物储氢系统的充氢压力.
3.7
额定放氢速率rated dischargingrate：RDR
在规定的条件下，金属氢化物储氢系统所能提供的放氢速率.
4命名
燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统的产品命名应由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成.编制方法应符合下列规定：
注：本标准中速率、容量涉及气体体积指标准状态下的气体体积，即温度为0℃，绝对压力为101.325kPa条件下的气体体积.
5技术要求
5.1金属氢化物储氢系统
5.1.1通用要求
泄压装置、换热装置、监测装置和其他附属装置，其结构示意图如图1所示. 燃料电池备用电源用金属氢化物储氢系统包括下列单体设备或装置：储氢容器、氢气管路、截止阀、
金属氢化物储氢系统应符合GB/T29729的规定.
金属氢化物储氢系统应严防泄漏，所用的仪表及阀门等零部件应确保密封良好，并定期检查.
