GB/T 33787-2017 反应黄LS-3R(C.I.反应黄145).pdf

染料,标签,检验,纺织品,试验,推荐性国家标准
文档页数:8
文档大小:690.6KB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T 33787-2017

反应黄LS-3R(C.I.反应黄145)

Reactive yellow LS-3R(C.1.Reactive yellow 145)

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)妇口. 本标准起草单位:上海科华染料工业有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心.本标准主要起草人:王小红、马君庆、陈浩兵、沈日炯、高怀庆、欧其.

反应黄LS-3R(C.I.反应黄145)

1范围

本标准规定了反应黄LS-3R(C.1.反应黄145)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.

本标准适用于反应黄LS-3R的产品质量控制.

结构式:

分子式:CHCINNaOS相对分子质量:1026.25(按2013年国际相对原子质量)CAS RN; 93050-80-7

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381一2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386-2014染料及染料中间体水分的测定GB/T2387-2013反应染料色光和强度的测定GB/T2390染料pH值的测定GB/T2391-2014反应染料固色率的测定 GB/T3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定 GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧

GB/T8433-2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)GB/T14576-2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定

3要求

3.1反应黄LS-3R的质量要求应符合表1的规定.

表1反应黄LS-3R的质量要求

序号外观 项 日 桔红色至红色均匀粉末或颗粒 指 标 试验方法章条号 5 12 强度(为标准品的/分 100 5 2目测 近似~微 5 2测色(D65光源)”:色光(与标准品) DE <0.50 5 2DH DC 0 30 ~0 30 0 30 ~0 30水分的质量分数/% ≤6.0 5 35 水不溶物的质量分数/% 150 5 6防尘性/级 3 5 7调色率/% >75 5 810 有害芳香胶/(mg/kg) 符合 GB 19601 和I GB/T 24101 的 要求 5 911 重金属元素/(mg/kg) 符合GB20814的要求 5.10供需双方协商决定是否控制测色色光指标.

3.2反应黄LS-3R在棉织物上的色牢度按本标准5.11测定,应不低于表2的规定.

表2反应黄LS-3R在棉织物上的色牢度

耐皂洗 汗 渍 耐热压染色耐光 耐汗光 95 酸 碱 耐摩擦 200 耐氨化水深度(氰强) 变 棉 变 毛 变 毛 变色 50 mg/L 有效氯碱 色 钻 色 色 F (4h后)1/1 5-6 4-5 4-5 4 4 4-5 4 4-5 4-5 4 4-5 4-5 45 4: 4 3-4注:3%(owf1相当于1/1染色标准探度.

4采样

规定.所采样产品的包装应完好,采样时勿使外界杂质落人产品中,用探管从上、中、下三部分采样,所 以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的采样品总量不得少于200g.将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签.注明:产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点.一个供检验,一个保存备查.

5试验方法

5.1外观的评定

在自然北昼光下目视评定.

5.2色光和强度的测定

5.2.1染色一般条件

染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.

染色深度:2%(owf).染色用5g或10g棉针织布或棉纱,染色浴比:1:20(在染色均匀的前提下,也可选择更小浴比).

5.2.2染浴的配制

以5g棉针织布或棉纱染色,采用1:20的浴比为例,于5个染杯中,按表3规定配制染浴.如用

表3染浴的配制

单位为毫升

染浴组分 染样编号和染浴中各组分的体积1 2 3 4 52g/L染料标准品溶液 2g/L染料样品溶液 47 5 50 52 5 47 5 50100g/1无水硫酸钠溶液 30 30 30 30 30200g/1.无水碳酸钠溶液 10 10 10 10 10水 12.5 10 7 5 12 5 10

5.2.3染色操作

室温下把经煮沸的织物投人到染浴中,室温染色10min后,20min内升温到60C,并在此温度下保温续染60min.取出染样,用流水充分洗净,待皂煮.

5.2.4皂煮

按GB/T2387-2013中6.1.6的规定进行.

5.2.5色光和强度的评定

按GB/T2374-2017中第7章的有关规定进行.按GB/T6688-2008中第6章的规定测定测色

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:zidan
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)