中华人民共和国国家标准
GB/T33793-2017
尼龙反应黄R
NylonreactiveyellowR
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出.本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口. 本标准起草单位：天津德凯化工股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心.本标准主要起草人：张兴华、杨振梅、周顺茹、王勇.
尼龙反应黄R
1范围
本标准规定了尼龙反应黄R产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.
本标准适用于尼龙反应黄R的产品质量控制.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386-2014染料及染料中间体水分的测定GB/T2390染料pH值的测定 GB/T3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T66782003化工产品采样总则GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8433-2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求
3.1尼龙反应黄R的质量要求应符合表1的规定.
表1尼龙反应黄R的质量要求
序号 项目 指标 试验方法章条号1 外观 金黄色均匀粉末或颗粒 5.12 强度（为标准品的1/分 100 5 2
表1（续）
序号 项目 指标 试验方法章条号日测 近似~微 5.2测色（D65光源）：色光（与标准品） DE DC 0 30~0 30 ≤0.50 5 2DH 0.30~0 304 水分的质量分数/% ≤6.0 5 35 水不溶物的质量分数/% 3 5.68 防尘性/级 符合 GB 19601和 5.79 有害芳香胶/（mg/kg） GB/T24101的要求 5 810 重金属元素/（mg/kg） 符合GB20814的要求 5.9供需双方协商决定是否控制测色色光指标.
3.2尼龙反应黄R在锦纶织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定.
表2尼龙反应黄R在锦纶织物上的色牢度
耐皂洗 耐汗渎 耐摩擦 耐热压染色 耐光 50 酸 碱 180 耐氯化水 有效氯深度 （氯弧） 变色 棉沽 锦洁 变色 棉沾 翰沾 变色 棉沾 锦钻 （4h后） 变色 50 mg/L1/1 注：1.0%（owf）相当于1/1染色标准深度. 6 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定.所采样产品的包装应完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g.将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签.注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点.一个供检验，一个保存备查.
5试验方法
5.1外观的评定
在自然北昼光下目视评定.
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.染色用4g锦纶织物，染色浴比：1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）.染色深度：0.5%（owf）.
5.2.2染浴的配制
以4g锦纶织物染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表3规定配制染浴.
表3染浴的配制
单位为毫升
染浴组分 染样编号和染答中各组分的体积0.5g/L染料标准品溶液 1 38 40 2 42 3 4 50.5g/L染料样品溶液 38 4050g/L乙酸铵溶液 4 4 4 4 410 g/L乙酸溶液 2 2 2 2 2蒸水 156 154 152 156 154
5.2.3染色操作
按表3配方配制染浴（先不加乙酸），室温下投人经沸水浸泡并拧干的锦纶织物染色，以1C/min的升温速度升温升温到80C后，补加乙酸溶液，并继续升温到95℃，并在此温度下保温染色45min.降温到60C，取出染样，流水洗净，晾干或60C以下烘干.
5.2.4色光和强度的评定
按GB/T23742017中第7章的有关规定进行.按GB/T6688-2008中第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算.
5.3水分的测定
按GB/T2386-2014中3.2烘干法的规定进行.
5.4水不溶物的测定
按GB/T2381-2013中有关水溶性染料的规定进行.
5.5pH值的测定
按GB/T2390的规定进行.
5.6溶解度的测定
按GB/T3671.1-1996的规定进行，溶解温度为90℃±2C.
