中华人民共和国国家标准
GB/T 33911-2017
4××Xaluminum alloy columniform ingots
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司.
本标准参加起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、西北铝加工厂、广东和胜工业铝材股份有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、杭州坤利焊接材料有限公司、山东充矿轻合金有限公司、北京有色金属与稀土应用研究所、福建省南平铝业有限公司.
陈雷、姚映君、周策、姜德俊、王英军. 本标准主要起草人：马月、吕新宇、王强、田野、夏友龙、周霞、邓直洪、李洪林、陈继强、杨泉、林森、
4×××系铝合金圆铸锭
1范围
本标准规定了半连续铸造的4XX×系铝合金圆铸锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书与订货单（或合同）内容.
本标准适用于挤压、锻造及其他加工方法用4X××系铝合金圆铸锭（以下简称圆铸锭），生产与控制工艺过程参见附录A.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T1196重熔用铝锭GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1铝及铝合金加工制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T26492.1变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第1部分：铸锭缺陷 GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T27677铝中间合金YS/T67变形铝及铝合金圆铸锭YS/T492铝及铝合金成分添加剂 YS/T491变形铝及铝合金用熔剂YS/T600铝及铝合金液态测氢试验方法闭路循环法YS/T601铝熔体在线除气净化工艺规范YS/T851铝熔体在线连续除气装置 YS/T1004熔融态铝及铝合金
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.1界定的术语和定义适用于本文件.
4要求
4.1产品分类
圆铸锭类别、牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定.需方需要其他牌号、尺寸规格时，由供需双
GB/T 33911-2017
方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明.
表1类别、牌号、状态及尺寸规格
铸锭类别 牌号 状态 尺寸规格/mm外径 内径4145 4A11 4A12 4A13 4032 4043 4045 4047 . 40~1 320实心厕铸锭 4A47 4A54 4B01 4B91 铸态或均匀化空心厕铸锭 4A32 97~800 40.0~580 0
4.1.2标记及示例
圆铸锭标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示.标记示例如下：
示例1：
4032牌号、均匀化状态、直径为482mm、长度为5000mm的实心圆铸锭标记为：
圆铸锭 GB/T33911-4032均匀化-482×5 000
示例2：
4A32号、铸态、外径为270mm、内径为106.0mm、长度为4400mm的空心图铸院，标记为：图铸铵 GB/T 33911-4A32铸态-270/106 0× 4 400
4.2质量保证
4.2.1 原材料应参照附录A中的A.1.4.2.2 工艺保证参见附录A的A.2~A.6.
4.3化学成分
4145、4A12、4A32、4A47、4A54、4B01、4B91的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的要求.需方需要其他化学成分的产品时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明.
表2化学成分
化学成分（质量分数1/%牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 其他” AP单个 合计4145 9 3~ 10 7 0 8 3 3 4 7 ≤0 15 ≤0.15 ≤0 15 0 20 ≤0 05 ≤0 15 余量8 5~ 1 5 0 20 0 45 ≤0.05 0 18 ≤0.054A12 9 5 0.30 1.7 0.25 0 6 <0 05 ≤0.20 0.25 ≤0 15 余量4A32 10 0~ 12 0 ≤0.30 2 5- 3.5 0 35 0 6 0 40~ 0.10 0.250 20Sb ≤0 05 <0.15 余量0 8 表2（续） 化学成分（质量分数）/%胖号 其他”is Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr 单个 合计 AI0 01~4A47 10 7- 12.3 ≤0 05 0.10Sr 0 01- ≤0.20 余量0.10La4A54 7.0~ 1 5~ 0 35~ 0.10 ~ 0.20 余量9 0 2 1 0 55.Ag 0 204B01 3 8~ 5.4 ≤0 40≤0 25 0.25 0 25 0 50 ≤0.20 ≤0.07 ≤0 15 <0 05 <0 15 余量2 0 0 10 0 35 ~ 0 05~ <0.084B91 4 0 ≤0 35 0 50 ≤0.07 1.0 0 20 ≤0.20 ≤0 05 ≤0 15 余量铝的质量分数为100.00%与含量不小于0.010%的元素含量总和的差值，求和前各元索数值要表示到 其他指表中未列出或未规定数值的元素.0 0×% 4.4氢含量 圆铸锭的液态测氢含量每100gAI应不大于0.25mL，固体测氢含量每100gAI应不大于22.5 pg. 4.5尺寸偏差 圆铸锭的尺寸偏差符合YS/T67的规定. 4.6低倍组织 4.6.1夹杂 Si含量小于6.0%的圆铸锭夹杂应符合YS/T67的规定，Si含量不小于6.0%的圆铸锭夹杂等级如表3所示.夹杂等级应在订货单（或合同）中具体注明，未注明时按Ⅱ级. 表3圆铸锭夹杂要求 级别 1级 级 II级要求 不允许存在 全截面不多于2点且单点面积≤0.5mm² 全截面不多于5点，且单点面积≤0.5mm² 4.6.2气孔 表4所示.气孔等级应在订货单（或合同）中具体注明，未注明时，按Ⅱ级. Si含量小于6.0%的圆铸锭气孔应符合YS/T67的规定，Si含量不小于6.0%的圆铸锭气孔等级如
