中华人民共和国国家标准
GB/T 34488-2017
Aluminium alloys extruded profiles for aluminium bridges
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准起草单位：龙口市丛林铝材有限公司、有色金属技术经济研究院、广东豪美铝业股份有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、广东省工业分析检测中心、国家有色金属质量监督检验中心、山东充矿轻合金有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、广东华昌铝厂有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、广东兴发铝业有限公司、广东永利坚铝业有限公司、江苏佳铝实业有限公司、山东丛林迈尔铝合金结构工程有限公司.
本标准主要起草人：王刚、章吉林、吕常石、周春荣、彭著军、石常亮、李璞、董阳、盖洪涛、郑云鹏、高新宇、唐性宇、戴悦星、梁金鹏、熊启权、唐继勇、王明坤.
全铝桥梁结构用铝合金挤压型材
1范围
本标准规定了全铝桥梁结构用铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容.
本标准适用于人行天桥等全铝桥梁结构用铝合金挤压型材（以下简称型材）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材 GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谐分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14846-2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T32186-2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法GB/T32790铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法GB/T33911-20174×××系铝合金国铸锭 GB/T34487结构件用铝合金产品剪切试验方法GB50429铝合金结构设计规范
3要求
3.1产品分类
3.1.1结构类型及牌号、状态
型材按用途分为主承重结构型材和其他结构型材两类，其横截面典型示例参见附录A，其牌号、状
GB/T 34488-2017
态及结构类型应符合表1的规定.
表1结构类型及牌号、状态
结构炎型 牌号 状态主承重结构 6082 T6其他结构 6082 6005.A 6061 6063 T65083 H112
3.1.2表面处理型材的类别、膜层代号及膜层性能级别
表面处理型材的类别、膜层代号及膜层性能级别见表2.
表2表面处理型材的类别、膜层代号及膜层性能级别
表面处理型材类别 膜层代号 模层性能级别 备注阳投氧化型材 AA20 AA25 符合GB/T5237 2的规定电泳涂漆型材 EA21 ES21 符合GB/T5237.3的规定喷粉型材 GA40 GU40 GF40 II 符合GB/T5237.4的规定漆壁材 LF3-34 LF4-55 符合GB/T5237 5的规定
3.1.3标记及示例
产品标记按产品名称或表面处理型材类别、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度、颜色（或色号）、膜层代号及膜层性能级别的顺序表示.标记示例如下：
示例1：
6005A牌号、T6状态，截面代号为YST00010005、长度为10000mm的型材，标记为：
型材GB/T 34488-6005.AT6-YST × 10000
示例2：
6005A牌号T6状态截面代号为YST00010005长度为10000mm、银白色、膜层代号为AA20的阳被氧化型材.标记为：
阳投氧化型材GB/T34488-6005.AT6-YST ×10000银白AA20
示例3：
6005A牌号、T6状态，截面代号为YST00010005 长度为1000mm、古钢色、膜层代号为EA21、Ⅲ级复合膜性能的电泳涂漆（有光透明漆1型材，标记为：
电泳涂漆型材GB/T 34488-6005AT6-YST ×10000古钢 EA21II
示例4：
6063牌号、T6状态，截面代号为YST00010005、长度为10000mm、3003色号膜层代号为GA40、I级膜层性能的喷粉型材，标记为：
喷粉型材GB/T 34488-6063T6-YST ×100003003GA40II
示例5：
6005.A牌号T6状态、截面代号为YST00010005、长度为10 000mm2345色号、膜层代号为LF3-34的三涂层喷漆型材，标记为：
喷漆型材GB/T 34488-6005.AT6-YST × 100002345LF3-34
3.2质量保证
3.2.1铸锭氢含量
3.2.1.15083合金型材用铸锭，液态测氢时每100g铝液中的氢含量应不大于0.25mL，固态测氢时每100 g铝中的氢含量应不大于22.5 pg.3.2.1.26082、6005A 6061和6063合金型材用铸锭，液态测氢时每100g铝液中的氢含量应不大于0.20mL，固态测氢时每100g铝中的氢含量应不大于18.0pg. 3.2.1.3液态测氢的试验方法按GB/T32186一2015的规定进行，固态测氢的试验方法按GB/T33911-2017中附录B的规定进行.
3.2.2铸锭渣含量
型材用挤压铸锭的渣含量应符合GB/T32186-2015的Ⅱ级要求.
3.2.3阳极氧化型材表面处理用化学药剂或添加剂和阳极氧化工艺
阳极氧化型材表面处理用化学药剂或添加剂质量和阳极氧化工艺保证参见GB/T5237.2.
3.2.4电泳涂漆型材的电泳涂料和阳极氧化电泳涂漆工艺
电泳涂漆型材的电泳涂料质量和阳极氧化电泳涂漆工艺保证参见GB/T5237.3.
3.2.5喷粉型材的粉末涂料和喷涂工艺
喷粉型材的粉末涂料质量和喷涂工艺保证参见GB/T5237.4.
3.2.6喷漆型材的氟碳漆涂料和喷涂工艺
喷漆型材的氟碳漆涂料质量和喷涂工艺保证参见GB/T5237.5.
3.3化学成分
化学成分应符合GB/T3190的规定.
3.4尺寸偏差
3.4.1横截面尺寸允许偏差
3.4.1.1横截面的壁厚、非壁厚尺寸及角度允许偏差应符合供需双方签订的图样规定，图样上未标注偏差但能直接测量的尺寸或角度，其偏差应符合GB/T14846一2014中高精级的规定.3.4.1.2横截面的圆角半径、倒角半径及曲面间除应符合GB/T14846-2014的规定.
3.4.2弯曲度
3.4.2.1纵向弯曲度
纵向弯曲度应符合GB/T14846一2014的高精级规定，需要超高精级时应供需双方商定并在图样或订货单（或合同）中注明.
3.4.2.2纵向波浪度（或硬弯）
纵向波浪度（或硬弯）应符合GB/T14846-2014的高精级规定.需要超高精级时应供需双方商
