中华人民共和国国家标准
GB/T 36519-2018
不干胶贴标机通用技术要求
General technical requirements of self-adhesive labeling machine
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口.
三拓识别技术有限公司、莱州市同力机械有限公司、上海依澳包装机械有限公司、长春北方化工滥装设 本标准负责起草单位：广州珐玛珈智能设备股份有限公司、达尔嘉（广州）标识设备有限公司、广州备股份有限公司、广州市赛康尼机械设备有限公司、克朗斯机械（太仓）有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、广州克朗包装专用设备有限公司、泰皇岛中德实业有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司.
本标准参加起草单位：可口可乐饮料（上海）有限公司、杭州娃哈哈集团有限公司、南京林业大学、华南理工大学、汤臣倍健股份有限公司玛氏箭牌糖果（中国）有限公司无限极（中国）有限公司、广东省食品和包装机械行业协会、中粮食品营销有限公司、桂林南药股份有限公司、葵花药业集团重庆小葵花儿童制药有限公司、江西青峰药业有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、西门子（中国）有限公司.
傅玉峰、郭守让、陈润洁、陈雪平、张雄、郭荣斌、王琪、李明、黎业演、陈旭升、欧祥印、威福惠、纪蓉、 本标准主要起草人：姜德伟、陈国明、兰力、韩节臣、夏平、勾阳、张志平、孙海兵、罗邦毅、杨红宇、付志强、郑盛学、胡世福.
本标准参加起草人：叶晖、邵金荣、居荣华、唐伟强、张学荣、梁建军、黄生权、刘穗聪、王杨、王文学、王辉、黄冰峰、陈卓贤、褚卫中、唐诗勤.
不干胶贴标机通用技术要求
1范围
本标准规定了不干胶贴标机（以下简称"贴标机”）的术语和定义，型号、型式、基本参数及工作条件，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输与贮存.
本标准适用于医药、食品、日化、化工等行业将不干胶作为黏合剂的标签粘在包装容器或产品（以下简称”被贴物”上的贴标机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB2894-2008安全标志及其使用导则GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13277.1-2008压缩空气第1部分：污染物净化等级GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13306标牌GB/T16754机械安全急停设计原则GB/T18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则 GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定-简易法JB7233-1994包装机械安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
自动不干胶贴标机automatic self-adhesive labelingmachine
自动完成成批被贴物的分料、输送、定位、标签贴覆、被贴物送出、标签底纸收集的机器.
3.2半自动不干胶贴标机semi-automatic self-adhesivelabelingmachine被贴物由人工取或放，只完成贴标触发、定位、标签贴覆、标签底纸收集的机器.
GB/T 36519-2018
贴覆后，标签实际中心位置与所要求的理论中心位置沿X轴方向和Y轴方向的误差.
3.4允许误差范围allowed tolerancerange 在视为贴标合格的产品中标签偏离理论位置的最大误差.
3.5标损率label damaged ratio
贴标合格率qualified labelingratio
贴标合格的被贴物数量与所检查的被贴物总数量的百分比.
被贴物损坏率labelingobject defectratio
被贴物损坏数量与被贴物总数量的百分比.
不合格贴标defectlabeling
标签漏贴、多贴，或贴标后标签有皱褶、气泡、卷边、擦伤现象，及贴标超出允许误差范围、被贴物损坏的现象，
注1：漏贴指经过了贴标工序后被贴物所贴的标签数量比所要求的数量少. 注2：多贴指经过了贴标工序后，被贴物所贴的标签数量比所要求的数量多.注3：皱裙指标签没有平整贴到被贴物上，面是标签相互粘在一起，用肉眼就能清楚看到或用手就能明显摸到.注4：气泡指直径大于2mm，或气泡直径小于2mm但平均每平方厘米范围内不得超过1个（如有多个小气泡.可折算成直径为2mm的气泡来计算).
注5：卷边指标签边缘卷起没有贴到被贴物上.
4型号、型式、基本参数及工作条件
4.1型号
贴标机型号编制应按GB/T7311的规定执行.
示例：
TB-ZH110/200A表示自动回转式不干胶贴标机，最大标签适用尺寸为110mm，生产能力为200件/min.第一次改进设计.
4.2型式
贴标机按下列型式进行分类：a）贴标机按结构型式分为：直线式、回转式.b）贴标机按自动化程度分为：自动不干胶贴标机、半自动不干胶贴标机，注2：贴标机的选配装置主要有：热烫色带印字机、喷码或激光打码、检测装置、剔除装置.
注1：贴标机的主要结构有：输送装置、送标（标站）装置、控制系统、机架、覆（抚）标装置、安全防护系统.
4.3基本参数
贴标机的主要基本参数为：
b）适用被贴物尺寸范围（最大、最小的直径或对角线长度或高度）：mm；c）额定电压/频率：V/Hz；e）外形尺寸（长×宽×高）：mm； d）额定功率：kW；质量：kgig）最高出标速度：m/min；h）贴标精度：±mm；i）最大工作气压：MPa；
a）额定生产能力（视被贴物大小、形状和标签尺寸面定）：件/min或件/h；j）耗气量：L/min.
4.4工作条件
4.4.1工作环境湿度为15℃~35℃，波动范围为土3℃，相对湿度应不大于70%，海拔高度应不大于1 000 m 合GB/T13277.1-2008中表2、表3、表5规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为2级.4.4.4被贴物表面保持干燥、清洁.4.4.5被贴物及标签应符合相应的国家及行业标准要求.
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1贴标机应按贴标样品要求设计，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造.5.1.2贴标机应运转平稳，运动零部件动作灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响. 5.1.3贴标机气路的连接应密封，无泄漏.5.1.4贴标机的台面应洁净、便于清理.5.1.5标签剥离板应光洁、平整、耐磨、易清洗，5.1.7更换标签规格时，配套件的更换应简单可靠. 5.1.6贴标机需要经常拆卸、清洁的部件应拆装方便、可靠.
