HG
中华人民共和国化工行业标准
HC/T 4056-2014代替HG/T4056-2008
还原蓝BC（C.I.还原蓝6）
Vat blue BC (C. I.Vat blue 6)
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本标准代替HG/T4056-2008《还原蓝BC（C.L还原蓝6）》，与HG/T4056-2008相比.除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了测色色光指标（见3.1）；
修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.7，2008年版的3.2、5.7）；
一修改了外观评定方法的表述（见5.1.2008年版的5.1）；
修改了有关织物和浴比的表述（见5.2.1.1，2008年版的5.2.1.1）.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口.
本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、江苏亚邦染料股份有限公司、国家染料质量监督检验中心.
本标准主要起草人：杨桂芳、郑君良、董仲生、谭丽、姬兰琴、刘丽、王勇、马君庆.
本标准于2008年4月首次发布，本次为第一次修订.
还原蓝BC（C.I.还原蓝6）
1范围
法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存. 本标准规定了还原蓝BC（C.L还原蓝6，还原漂蓝BC、还原蓝B）产品的要求，采样，试验方
本标准适用于还原蓝BC的产品质量控制
结构式：
分子式：CHClN（)相对分子质量：511.32（按2009年国际相对原子质量）CAS RN; 13020-1
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISK）105-X12：2001） GB/T2377-2013还原染料色光和强度的测定GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqv[S(）105-E04：1994）GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法GB/T6152-1997纺织品色率度试验耐热压色牢度（eqv1S（）105-X11：1994）GB/T6678-2003化T产品采样总则GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法 GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定（modIS()105-Z05;1996)GB/T7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度（cqvIS）105-No1：1993）GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氯弧（modISO105-B02：1994）GB/T14576-2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度（modIS（105-B07:2009）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定GB/T27597染料扩散性能的测定
3要求
3.1还原蓝BC的质量要求应符合表1的规定，
表1还原蓝BC的质量要求
项 8 指 标 试验方法（1）外现 深蓝色至黑色粒或均匀粉末 5.1（2）强度（为标准品的）/分 100 5.2日测 近似~费 5.2（3）色光（与标准品） 测色（D65光源1； DE 0.50 5.2DC f 30 ~0 30（4）扩散性能/级 DH 0. 30 ~ 0. 30 5.3（5） 防尘性/级 3 3 5.4(6) 大题校/纸 良~优 5.3(7) 悬津液分散稳定性/% > 95 5.6(8) 有害券香险 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5.7(9) 重金属元素 符合GB20814的标准要求 5.8供需双方协商决定是否控制测色色光指标.
3.2还原蓝BC在棉织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定.
表2还原蓝BC在棉织物上的色牢度
附皂捷 耐 耐热压光 耐汗光 95 酸 200 氯酸 耐次度 E 变 棉 变 毛站 毛话 f 变色 漂白色 站 （4 h后）1/T I~5 4~3 3 3 3-↓注：32%（owf）桑色深度相写于1/1染色标准深度
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定.所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g.将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中、其上粘贴标签、注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点.一个供检验，一个保存备查.
5试验方法
5.1外观的评定
在自然北光下目视评定.
5.2色光和强度的测定
5.2.1浸染法（仲裁检验方法）
5.2.1.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T 2374-2007的有关规定，染色按GB/T2377-2013中甲法全浴还
原进行.
染色用5g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比：1：40或120（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）.染色深度：2%（owf）.
5.2.1.2还原液配制
每升60C的水中，加人400g/L氢氧化钠溶液15mL、85%的保险粉6g、充分授拌溶解配成还原液，此溶液临用前配制.
5.2.1.3染浴配方
染浴.如采用1：20的浴比染色，总液量减少一半， 以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1：40的落比为例，于5个染杯中.按表3的现定配制
表3染浴配方
染济组分 染路中各组分的量染料标准品质值/g 0 095 0 0 100 0 2 0 105 0 3 5染料样品质址/ 0.1000 0.1050100g/1.渗透剂 BX溶液体积/mL 1 1 1 193%乙醇溶液体积/ml 1 1 1 1还原液体积/mL 198 198 158 198 198
5.2.1.4染色操作
按GB/T2377-2013中6.2.3.2的规定进行，还原温度、染色温度均为60C±2C.
5.2.1.5氧化
按GB/T2377-2013中6.2.4.2的规定，空气氧化.
5.2.1.6皂煮
按GB/T2377-2013中6.2.5的规定进行.
5.2.2轧染法
轧染深度为20g/L，轧染操作按GB/T2377-2013中6.3的规定进行.
按GB/T2374-2007第7章的有关规定进行.按GB/T6688-2008第6章测定测色色光.
5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行.
按GB/T6693-2009中有关目测法的规定进行
按GB/T5542-2007中5.2的规定进行.
按GB/T4467-2006中6.2.2的规定进行，
搜GB19601和GB/T24101的规定进行，
5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行.
5.9在棉织物上色牢度的测定
