HB 5248-1993 室温硫化密封剂“t”形剥离强度试验方法 - 副本.pdf

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中华人民共和国航空工业标准

HB 5248--93

室温硫化密封剂“T”形 剥离强度试验方法

中国航空工业总公司 批准

中华人民共和国航空工业标准

室温硫化密封剂 “T"形剥离强度试验方法

HB 5248-93代替HB5248-83

1主题内容与适用范围

本标准规定了室温硫化密封剂“T”形剥离强度试验方法的仪器、试样、试验条件、试验步骤、试验结果及试验报告等要求.

本标准适用于室温硫化密封剂“个”形剥离强度的测定.

2定义

2.1“T"形剥离强度

两个被粘物表面呈“T"形胶接,在规定的剥离条件下,胶接件分离时单位宽度所承受的平均负荷,以KN/m表示.

2.2内聚破坏

密封剂和被粘物中发生的目视可见的破坏现象.

2.3粘附破坏

密封剂和被粘物界面处发生的目视可见的破坏现象.

3仪器

3.1拉力试验机

拉力试验机的量程应保证使用负荷在满标负荷的15%~85%的范围内.摆锤式拉力试验机的负荷分度不应大于满标负荷的百分之二.

3.2模具

模具尺寸见图1.

4试样

4.1试样尺寸见图2.试片为Ly12一CZ阳极化铝合金或其他材料,规格150mm×25mm×0.3~0.4mm.

4.2试样制备

4.2.1试样制备环境条件按第5章规定.

4.2.2试样应用3.2规定模具制备.

4.2.3试片应用丙酮或乙酸乙酯湿的纱布或脱脂棉擦拭,并立即用干纱布或脱指棉擦干,

图1模具

图2试样

不允许溶剂在试片表面自然干涸,清洗2~3次,在空气中晾干20min.

4.2.4将试片分别放入3.2规定模具的凹槽里,在试片上刮涂刚混合的密封剂,沿凹槽上沿刮平,涂敷长度不少于90mm.然后贴合另一试片后轻压一下,使周边稍有密封剂挤出.用刮刀清除模具表面余胶,装配凸模板,用力旋紧螺栓.十分钟后,再次紧固螺栓.

4.2.5试样启模后,按密封剂材料标准规定硫化.

4.2.6检查试样应无明显错位和缺胶.

5试验条件

除非另有规定,试验应在温度23土2℃、相对湿度(50士5)%的标准条件下进行.

6试验步骤

6.1将试样无胶端的试片分开,使试样呈“T"形,并沿密封剂层切取10mm切口.6.2将试样夹在试验机上下夹持器中,剥离力线应与拉力机力线一致.6.3开动拉力试验机,使下夹持器以100土5mm/min的速度下降,“T"方式剥离试样,记录剥离负荷峰值不少于10个,剥离试样中有明显气泡、缺胶的数值剔除.

6.4取下试样,记录粘合破坏型式.

7试验结果

7.1剥离强度按下式计算:

式中:rB--“T"形剥离强度,KN/m;P一一剥离负荷峰值的平均值,N;b--试样宽度,mm.

7.2试样数量不应少于三个,取算术平均值,允许偏差为15%.

7.3估算试样内聚破坏面积,%.

8试验报告

试验报告应包括以下内容:

a.密封剂名称、牌号和批号;b.试样数量;c.试样制备温度、相对湿度;d.硫化条件;e.试样后处理条件;f.试验结果;g.试验者;h.试验日期.

附加说明:

本标准由中国航空工业总公司621研究所负责起草.本标准主要起草人:叶关英、马启元、易曼萍.本标准首次发布于1983年5月1日.

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