HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4113-2020代替HG 4113-2009
Gas leakage ratemeasurement methodofmechanical seals for stirredvessel
中华人民共和国工业和信息化部发布
目次
1范围2规范性引用文件3泄漏测试分类4泄漏测试要求5泄漏测试方法附录A（资料性附录） 《美国环保署VOC泄漏检测方法》EPA方法21
前言
本标准按照GB/T1.1给出的规则起草.
本标准代替HG/T4113-2009《签用机械密封气体泄漏测试方法》.与HG/T4113-2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
将釜用机械密封气体泄漏测试分类为气体静压泄漏测试、安装泄漏测试和运转泄漏测试3类：将釜用机械密封气体泄漏测试方法的气泡法改为压力降法； 规定了压力降法的测试密封腔体积、试验压力、试验时间、允许压力降；运转泄漏测试按大气污染物检测要求进行；
增加了EPA方法21（美国环保署VOC泄漏检测方法）作为附录A（资料性附录）.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口.
本标准起草单位：宁波伏尔肯科技股份有限公司、江苏华青流体科技有限公司、伊格尔机械密封（无锡）有限公司、大连四方佳特流体设备有限公司、昆山密友机械密封有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司，
本标准主要起草人：邹国平、或明杰、闻兰、李丹、孙玉霞、周虎、王黎明、朱斌.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-HG/T 4113-2009.
釜用机械密封气体泄漏测试方法
1范围
本标准规定了釜用机械密封气体證漏测试分类、泄漏测试要求、泄漏测试方法，
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GB31571-2015石油化学工业污染物排放标准HG/T2269釜用机械密封技术条件
3泄漏测试分类
3.1气体静压泄漏测试
釜用机械密封装配应符合HG/T2269的规定，按照5.1的要求采用空气或氮气）对机械密封进行气体泄漏测试.
3.2安装泄漏测试
签用机械密封在现场安装完成后，按照5.2的要求进行气体泄漏测试.
3.3运转泄漏测试
釜用机械密封在运转过程中，按照5.3的要求进行气体泄漏测试.气体排放量应符合当地大气污染物排放法规要求.
4泄漏测试要求
4.1气体静压泄漏测试时，每对密封面的最大压力降应小于0.014MPa.
4.2运转泄漏测试时，密封安装处气体浓度应小于1000μmol/mol（1000ppm）.如另有规定，应满足更高要求.
5泄漏测试方法
5.1气体静压泄漏测试方法
5.1.1釜用机械密封装配完成后，应在试验台上进行气体静压泄漏测试.试验台应配有一个模拟的
HG/T 4113-2020
密封腔，并安装阀门和仪表，使用连接法兰可满足不同尺寸的密封测试.
5.1.2试验台须配有一个加压系统（或压力源），该系统应与试验密封腔隔离.
5.1.3用于加压试验的密封腔体积为28L.
5.1.4试验台的压力表要有合适的量程范围，使0.17MPa位于全量程的50%～75%处位置，精度0. 001 MPa
5.1.5密封腔加压后，切断密封腔与压力源的通路，保压5min.最大测试压力降应小于0. 014 MPa
静压泄漏测试合格”字样的标签，注明试验日期和检验人员姓名.
5.2安装泄漏测试
5.2.1采用单端面机械密封时，应在釜体注水达到80%容积后进行安装泄漏测试，并确保与釜体相 连接管口的静密封无泄漏情况.向釜体上部密封空间充人压缩空气进行气体泄漏测试，试验方法应符合5.1的要求.
5.2.2采用双端面机械密封时，在密封腔不加隔离液情况下，向密封腔充人压缩空气进行气体泄漏测试，测试压力按最高使用压力，保压15min，压力降不大于最高使用压力的15%，
5.3运转泄漏测试
5.3.1釜使用单位在机械密封使用过程中进行运转泄漏测试，泄漏检测应符合GB31571-2015中5.3的规定，泄漏检测认定值为 500μmol/mol（500 ppm）.
5.3.2进行运转泄漏测试时，泄漏检测仪器应符合GB12358的规定.
5.3.3执行国外环保要求对釜用机械密封进行气体泄漏测试时，可参照附录A.
