中华人民共和国国家标准
GB/T35214-2017
无机水载型木材防腐剂固着时间的 确定方法
Standard method for determining fixation times ofinorganic waterborne wood preservatives
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由国家林业局提出.
本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）归口.
本标准负责起草单位：广东省林业科学研究院、中国林业科学研究院木材工业研究所、四川省恒希本业有限责任公司、河北爱美森木材加工有限公司、厦门鼎标企业管理服务有限公司.
本标准主要起草人：马红霞、陈利芳、谢桂军、何雪香、周冠武、文庆辉、王剑菁、张燕君、李兴伟、李理、唐一雄.
无机水载型木材防腐剂固着时间的 确定方法
1范围
本标准规定了给定温度条件下，无机水载型木材防腐剂在本材中固着时间的确定方法.本标准适用于不需干燥固着的无机水载型木材防腐剂固着效果评价.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T14019木材防腐术语GB/T23229水载型木材防腐剂分析方法
3术语和定义
GB/T14019界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1固着时间fixation time防腐剂在处理本材中与本材组分完成物理或化学反应所需要的时间.
4仪器与设备
4.1空心钻：内径5mom.4.2浸注装置：采用真空/压力浸注罐，罐长1.2m以上相对真空度≤-0.08MPa，压力≥1.5MPa
5材料
用于制备试样的试材应无明显树脂，无霉变或腐朽.边材宽度大于10mm，含水率低于20%.
5.2试材制备
取三根长4000mm的试材，编号.再从每根试材上截取3段长1250mm的试材，封端备用.
6试样处理
6.1防腐处理
随机选取3段不同编号的试材作为一组，将试材分为3组，分别采用3种浓度防腐剂进行防腐处
理，从而得到3组不同载药量的试材.防腐剂浓度应根据测试试件的目标载药量而定，相邻两载药量的间隔倍数大于1.5.
防腐处理采用满细胞法真空加压处理工艺，具体工艺参数根据树种、防腐药剂种类等条件确定，应保证防腐处理本材边材完全被渗通.
处理完毕后，从每段试材上截取3根长400mm的试样.
6.2木芯钻取及固着方法
6.2.1木芯钻取方法
空心钻垂直试样板面钻取木芯，截取10mm土1mm的木芯作为测试试样，测试试样应全部为边材且防腐剂渗透率为100%.
每钻取一个木芯后，用蒸馏水冲洗空心钻头.
6.2.2木芯取样时间间隔
本芯取样时间间隔取决于防腐剂种类、载药量和测试温度.根据防腐剂固着速率不同，采用小时、天、周等单位计时作为取样间隔时间.
6.2.3木芯中防腐剂固着处理方法
按以下步骤进行操作：
a）本材防腐处理后，共得到27根防腐试样；b）从每根试样上钻取15个木芯； c）随机选取1个本芯立即进行浸提处理：d）随机选取2个本芯室温放置，待药剂完全固着后根据7.3分析试样载药量；e）剩余12个木芯，分别用塑料薄膜包裹，装入同一个密封袋中；g）将3组密封袋分别放置在底部盛有少许水的3个干燥器中，分别放在4℃、22C和50C条件 f）试验共有27个密封袋，将密封袋分为3组，每组包括3个载药量和取自3个编号试材的木芯；下固着：h）根据取样时间间隔要求，每隔一段时间从每个密封袋中取出1个木芯进行浸提处理.
7防腐剂固着时间的确定
7.1浸提
将木芯放入离心管中，加人蒸馏水10mL，加盖浸提4h.
7.2浸提液有效成分分析
浸提处理完毕后，除去浸提液中的木芯.浸提液中防腐剂有效成分浓度可根据GB/T23229中的原子吸收法或其他标准相关检测方法分析.
7.3木芯载药量计算
将相同载药量的木芯室温气干、混合研磨，采用GB/T23229或相关标准方法分析有效成分含量、计算防腐处理本材载药量.
7.4特定温度条件下固着时间的确定
2 以相同试验条件下，浸提液中防腐剂有效成分含量平均值为纵坐标，取样时间为横坐标做曲线，曲
线趋于平衡时的时间为防离剂在该温度环境下的固着时间.
7.5固着时间的预测
根据7.4计算任意温度条件下防腐剂的固着时间，进而得出三种载药量条件下固着温度与固着时间的关系曲线.通过曲线拟合法得出载药量、固着温度和固着时间之间的关系曲线，从而确定任意载药 量和温度条件下防腐剂固着所需要的时间.
8测试报告
测试报告中应包括以下信息：
a）使用的木材树种；b）使用的木材防离剂；c）采用的防腐处理工艺：d）浸提液中防腐剂有效成分含量与取样时间的关系图； e）试样载药量；f）采用的曲线拟合方法及精度.
