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GB/T 36594-2018 硬质合金超声检测方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 36594-2018

硬质合金超声检测方法

Method ofultrasonicinspection for cementedcarbide

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.

本标准负责起草单位:株洲硬质合金集团有限公司、南昌硬质合金有限责任公司、深圳市注成科技股份有限公司、浙江恒成硬质合金有限公司.

本标准主要起草人:卢少武、梁鸿、邓涛、杨军、黄帅、张越、金益民.

硬质合金超声检测方法

1范围

本标准规定了用A型超声波脉冲反射式接触法进行硬质合金超声纵波检测的方法.

本标准适用于高度10.0mm~380.0mm、检测面积不小于113mm²的硬质合金产品,或直径不小于6.0mm,长度40.0mm~380.0mm的硬质合金实心棒材的超声检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T3488.1-2014硬质合金显微组织的金相测定第1部分:金相照片和描述 GB/T3500-2008粉末冶金术语GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T12604.1-2005无损检测术语超声检测GB/T18694无损检测超声检验探头及其声场的表征 GB/T18852无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件

3术语和定义

GB/T12604.1-2005GB/T3488.1-2014GB/T3500-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

金相磨面中存在的尺寸大于或等于25μm的孔隙.

3.2 混料mixed material混合料中掺拌有另一种成分或粒度差别较大的其他牌号混合料.

3.3钻聚集cobalt concentration金相磨面中出现的区别于正常组织的钻富集区.

3.4碳化钨聚集tungesten carbide agglomeration粗大碳化钨聚集在一起.

3.5杂波clutter 形状像小草的反射波形.

4一般要求

4.2受检硬质合金产品(不含硬质合金棒材)的检测面应初磨,表面粗麓度Ra值应不大于4.0μm,硬 波检测鉴定资格证书,取得超声检测Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格等级者方有资格签发超声检测报告.质合金棒材的检测面端面应平整.4.3检测场地不应在高温、潮湿、高频、强磁、电火花、震动、机械噪音大的环境中,以免影响检测的准确4.4耦合剂一般选用甘油与水的混合液(体积比为1:4),棒材产品检测用耦合剂选用纯甘油:必要时, 性和稳定性.易腐蚀的产品检测可采用机油作为耦合剂.

5仪器设备

5.1超声检测仪

5.1.1A型脉冲反射式超声检测仪的技术指标应符合JB/T10061的规定,并应定期进行性能测试.

5.1.2A型脉冲反射式超声检测仪器、探头组合始波宽度的确定:先将检测仪的测定范围设置到孔反射波高为示波屏满刻度的80%时,读出此时在时间轴上始波后沿高度达20%以上的宽度值.对于波脉冲宽度不应大于10.0mm. 采用标称颠率为5MHz的探头,其始波脉冲宽度不应大于15.0mm:标称频率为10MHz的探头,其始

5.2探头

5.2.1探头性能测试方法应符合GB/T18694、GB/T18852的有关规定.

5.2.2探头及探头频率选择见表1.

表1探头及探头频率

检测深度/mm 探头选用 探头标称颜率/MHz 探头直径/mm>20.0~150 0 10 0~20 0 双品直探头 单品直探头 5 0~10 0 5 0 6 0~14 0 14 0>150 0~ 380 0 单品直探头 5 0 8 0~14 0

6对比试块

6.1基本要求

在检测起始灵敏度下,对比试块不允许噪音幅度超过示波屏满刻度的20%.

6.2材料

应用与被检件组织成分相近或类似的材料制作,以保证其声学性能一致.

6.3晶粒度

试块材料平均晶粒度应符合表2的规定.

表2试块材料平均晶粒度

单位为微米

对比试块平均晶粒度 适用受检产品平均品粒度1 2 ≤2.02 4 >2 0

6.4平底孔试块尺寸及允许偏差

平底孔试块示意图见图1,尺寸及允许偏差应符合表3的规定.

表3平底孔试块尺寸及允许偏差

单位为毫米

检测深度 试块高度(或长度>H 试块直径D 平底孔深h 平底孔直径A10 0~20 0 20 0±0 1 30±0 1 10 0±0 3 50*s°0>20 0~ 85 0 '干0"58 30±0 1 10 0±0.3 0"s°0>85.0~150.0 150.0±0 5 20±0.1 10 0±0 3 0.8±0 05>150 0~380 0 380.0±1 0 10±0.1

6.5平底孔试块形位公差

平底孔试块的形位公差见图1.

单位为毫米

图1平底孔试块

7检测方法

7.1测试要求

特殊要求可供需双方协商确定. 在规定检测灵敏度下,被检产品噪声幅度不应大于示波屏满刻度的20%,信噪比不小于3倍,如有

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